無(wú)毒安全的鋼管防腐IPN8710防腐鋼管介紹IPN8710防腐管道一、組成由脂肪族聚氨酯預(yù)聚物與環(huán)氧樹(shù)脂、優(yōu)質(zhì)顏料、助劑、溶劑組成。于食品、飲用水等所接觸的設(shè)備、輸配水管道、飲水艙表面的防腐管道。二、性能該漆為接技型互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物，在常溫下引發(fā)聚合，兩網(wǎng)絡(luò)能互相取長(zhǎng)補(bǔ)短，產(chǎn)生協(xié)作效應(yīng)，涂膜無(wú)毒性，高固體、低粘度，是一種強(qiáng)附著、高強(qiáng)度、耐沖磨、耐水解、耐腐蝕和耐水、耐候性非常優(yōu)良的新型防腐管道涂料，且對(duì)鋼結(jié)構(gòu)表面的除銹要求不高，使用溫度可在-20～120℃范圍內(nèi)。

無(wú)毒安全的鋼管防腐IPN8710防腐鋼管介紹三、技術(shù)指標(biāo)：1、干燥時(shí)間：表干30min實(shí)干6h2、柔韌性：1mm3、耐沖擊性：50cm4、附著力：1級(jí)四、施工及貯存：（1）涂裝前須將基鐵表面處理Sa2.5級(jí)，施工中嚴(yán)禁帶入水份、灰塵、油污以保證涂刷質(zhì)量。（2）涂料配比為：甲組分（基料）、乙組分（固化劑）=9kg漆:1kg固化劑（或按我廠告知的比例配比施工）。（3）施工配比方法為：將甲組分大口打開(kāi)，將乙組分加入甲組分內(nèi)，充分?jǐn)嚢杈鶆?。熟?0分鐘，即可進(jìn)行涂裝。（4）此材料要求隨配隨用，配比后的涂料須在六小時(shí)之內(nèi)用完。未配完的材料要密封保存。（5）陰雨天或相對(duì)濕度大于75%時(shí)應(yīng)停止施工。  出于管道穿越市區(qū)地形復(fù)雜、土壤性質(zhì)千差萬(wàn)別，埋地鋼質(zhì)管道需要采取不相同的外防腐措施。

無(wú)毒安全的鋼管防腐IPN8710防腐鋼管介紹管道外防腐技術(shù)發(fā)展的明顯特點(diǎn)體現(xiàn)在防腐材料的高性能、復(fù)合化、使用壽命長(zhǎng)和良好經(jīng)濟(jì)性。  施工工藝：a 采用噴涂、擠涂和刷涂均可；  b涂料適用期不超過(guò)4小時(shí)，溫度升高時(shí)適用期相應(yīng)縮短；  c 一道涂膜表干后即可涂敷下一道，兩道涂敷間隔不宜超過(guò)24小時(shí)； d 應(yīng)保證前一道涂膜表面不被砂石、水、油等影響涂層質(zhì)量的物質(zhì)附著； e涂料粘度過(guò)大時(shí)，可適當(dāng)加入稀釋劑調(diào)節(jié)，用量不超過(guò)涂料量的5%。IPN8710防腐螺旋鋼管涂層結(jié)構(gòu)：*采用兩道底漆和兩道面漆結(jié)構(gòu)，涂料用量0.8kg/m2 （實(shí)際使用量因施工   方式不同而有所不同），每道干膜厚約65 μm，干膜總厚為270μm左右，重防腐部位可增加一道底漆或面漆。養(yǎng)護(hù)時(shí)間：施工完成后，10℃以上養(yǎng)護(hù)7～10天可投入使用，10℃以下養(yǎng)護(hù)時(shí)間可適當(dāng)  延長(zhǎng)。養(yǎng)護(hù)期內(nèi)應(yīng)適當(dāng)防護(hù)，以防雨水造成涂膜弊病。    
無(wú)毒安全的鋼管防腐IPN8710防腐鋼管介紹IPN8710防腐螺旋鋼管面漆：由環(huán)氧、橡膠樹(shù)脂改性，無(wú)毒防銹顏填料，助劑等組成。耐化學(xué)品性能優(yōu)異，無(wú)毒，抗微生物的侵蝕。用途:IPN8710底漆用于供水管IPN8710面漆用于供水管線內(nèi)壁的防腐面漆。這種防腐是針對(duì)飲水管道工程的，無(wú)污染，無(wú)毒性，這就涉及到廣大人民群眾的身體健康的重大問(wèn)題，作為我們公司的防腐車間部門，務(wù)必在制造過(guò)程中牢記不可偷工減料，以次充好