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無錫鑫輝創(chuàng)鋼業(yè)有限公司

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GH4169鋼板的執(zhí)行標準

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更新時間:2019-02-20 13:57:55瀏覽次數(shù):313次

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GH4169鋼板的執(zhí)行標準是一種鎳基合金,含有大量Ni、Cr和少量Si、Mn、Cu、Al、Ti,具有較高的高溫強度,同時兼有良好的性能、抗?jié)B碳和抗?jié)B硫性能。高含量的Cr、Ni腐蝕環(huán)境中的*穩(wěn)定性。應用于鍋爐設備、水蒸汽高塔設備的壓氣管和合成氨輸出壓力管以及家庭炊具等。

GH4169鋼板的執(zhí)行標準,本裝置吸收塔換熱器的冷卻水為直漉水。因哈氏合金1)276板片要求冷卻水中的氯離子含量≤100t,g/g。而我廠循環(huán)水中的氯離子含量超過100t~g/g.現(xiàn)將清江水經(jīng)無閥濾池過濾后供吸收塔換熱器使用。該直流水經(jīng)換熱后溫度達到35"C左右,直接供浴室使用.回收利用了一部分熱量。干燥塔和吸收塔的板式換熱器采用循環(huán)水。由一套專設的循環(huán)水系統(tǒng)供應。3酸配蕾板式換熱器設有硫酸進出口接管和冷卻水進出口接管。

C276因其特殊的性能在火力發(fā)電機組煙氣脫硫中被廣泛使用,但因哈氏合金C276為國外鋼材牌號,國內(nèi)目前尚無與其相關的標準或規(guī)范,因此就其性能和焊接工藝加以總結和討論,對于同類工程類似項目的施工具有一定的應用和參考價值?;ば袠I(yè)有各種各樣的化學介質,在不同的工藝環(huán)境下,它們表現(xiàn)出了不同程度的腐蝕性。而哈氏合金對多種惡劣的腐蝕環(huán)境都有優(yōu)異的抗腐蝕性能,是實現(xiàn)很多化工工藝*的材料。

不同材質中重要的是元素組成,原始狀態(tài)下的奧氏體晶粒都非常細小,隨保溫時間延長,晶粒明顯長大,晶界的數(shù)量在減少,出現(xiàn)的孿晶也較多,有些孿晶甚至貫穿整個晶粒,保溫時間延長,位錯密度變小,晶界遷移率變大,晶粒長大速度加快,這樣為夾雜物的境界富集,晶界處元素含量增加提供了條件,碳、氮化物的存在及其在奧氏體內(nèi)的固溶不僅可以起到細化晶粒的作用,還對晶界和位錯的運動有釘扎的作用;

次合格率為100,焊縫表面質量檢查100達到合格要求哈氏合金C276管道的焊接工藝。哈氏合金C276應用場合我公司承建的沙特拉比格2×660MW亞臨界燃油電廠地處沙特紅海海岸,機組設備所處氣候及環(huán)境腐蝕嚴重。以風機為例,其輪轂材質15MnV,強度級別等同Q390,屬于普通低合金高強度鋼,在現(xiàn)場工況下#1機組風機輪轂機械磨損和介質腐蝕嚴重。為解決此問題,經(jīng)分析,#2機組采取如下改良技術方案:將3mm哈氏合金C276襯板滾型、曲型后包覆于風機輪轂之上。

在擬合過程中的多項式階數(shù)即flatten處理的階數(shù),在文獻中一般都使用2階flatten處理AFM圖像,該處理的影響將在本研究中進行分析。本文還將對AFM圖像的分割處理、粗糙度測量的可重復性問題進行討論,從而用于表面粗糙度AFM測量在性和性方面的完善。1實驗本研究中使用的樣品是兩個厚度約為0.1mm的哈氏合金帶材短樣,尺寸為1cm×1cm。兩個樣品都進行了表面拋光處理,以盡量避免過于劇烈的表面起伏造成的AFM探針與表面脫離。

C276系列合金具有優(yōu)異的耐腐蝕性能,是應用于電廠脫硫系統(tǒng)入口煙道嚴酷腐蝕環(huán)境的金屬材料。b)由于哈氏合金C276不同于碳鋼的特殊性能,在焊接施工時,應嚴格控制焊接熱輸入,采用小電流快速焊接,同時提高焊縫的冷卻速度。c)為防止在焊縫咬邊、起弧、收弧和固定焊部位產(chǎn)生點腐蝕和縫隙腐蝕,應嚴格控制焊縫起弧、收弧和固定焊部位的焊接質量。C276系列合金是應用于電廠脫硫系統(tǒng)入口煙道腐蝕環(huán)境的金屬材料,并對常用的哈氏合金C276的焊接工藝進行了分析,指出了需要注意的問題。

C-22的鉻、鉬、鎢含量經(jīng)過仔細的調整成為目前的水平,既耐氧化性酸腐蝕,又能滿足高溫穩(wěn)定性的需求。盡管這種合金在高氧化性環(huán)境中的耐蝕性比合金C-276和金C-4*,但它在強還原性環(huán)境中和在嚴重縫隙腐蝕條件下的表現(xiàn)就不如合金C-276和59因為合金C-276和59中都含有16的鉬。合金C-22常應用于煙氣脫硫系統(tǒng)腐蝕環(huán)境及復雜的反應器中。

圖3內(nèi)表面軸向殘余應力圖4外表面軸向殘余應力圖5內(nèi)表面環(huán)向殘余應力圖6外表面環(huán)向殘余應力從圖3可見,在管道內(nèi)表面的焊縫及近縫區(qū),軸向殘余應力為拉應力,峰值應力為300MPa,隨后逐漸降低,在離焊縫大約1.5cm處變?yōu)閴簯?在大約3cm處出現(xiàn)大壓應力150MPa,隨后逐漸減小,在離焊縫6cm處降為0。在不同線下,Q2引起的內(nèi)表面軸向殘余應力稍大于Q1,但是差別不大。從圖4可見,在管道外表面的焊縫及近縫區(qū),軸向殘余應力為壓應力,峰值壓應力為280MPa,隨后逐漸降低,轉變?yōu)槔瓚Α?/span>

一種在工業(yè)生產(chǎn)中的重要部件,目前有色金屬冶煉行業(yè)和鋼鐵制造,使用的鋼管數(shù)量占了總銷量的近70%,石油化工行業(yè)和機械制造業(yè)的鋼管需要量大約占總銷量的10%左右,一些輕工業(yè)對鋼管的需求量占了總銷量的約15%,一些高新領域對高壓鋼管的需求也有所增加。高頸鋼管是面心立方結構,具有耐高壓和良好的耐熱、耐蝕性,具有良好的綜合力學性能和耐蝕性能,對焊鋼管形狀還可以增加鋼的韌性,不同的工藝,鋼管的臨界脆性轉變溫度20℃,精密鋼管CuFe、CrMo等元素要求很高,ZRJWXTG可以冷加工強化;

本研究使用RMS(均方根平均值,又稱為Rq)和Ra(值算術平均值)來定量描述表面粗糙度,它們是根據(jù)AFM圖像個數(shù)據(jù)點的高度值(將各數(shù)據(jù)點的高度均值設為0),使用如下的統(tǒng)計方法[11]計算的,其中hi為測量的到的表面高度值,n為被統(tǒng)計的表面高度值的數(shù)量。RMS=1nΣni=1h2槡i(1)Ra=1nΣni=1|hi|(2)2結果與討論2.1掃描尺度對表面粗糙度的影響兩個樣品在不同掃描尺度下的典型AFM圖像見圖1。在1μm尺度的AFM圖像中,兩個樣品表面都有很明顯的細小顆粒,直徑一般在50nm左右對于10μm尺度的AFM圖像,機械拋光樣品表面能看到臺階狀起伏的晶界,橫向尺寸在微米量級,而電化學拋光的樣品表面晶界并不明顯,說明電化學拋光相對于機械拋光在這個尺度上的整平作用具有優(yōu)勢。在70μm尺度的AFM圖像中,各樣品表面都有波浪形突起存在,這些“波浪"的橫向尺寸約為20μm,電化學拋光與機械拋光在這個尺度的整平作用的區(qū)別并不明顯。根據(jù)AFM的測量結果,可以計算各樣品在不同掃描尺度的表面粗糙度,表面粗糙度RMS值與AFM掃描尺度的關系曲線見圖。

我公司在寧波三菱PTA工程施工中,焊接哈氏合金管道320寸徑,大規(guī)格Φ273×12mm,介質為腐蝕性較強PTA漿料,工作壓力14MPa,要求RT探傷100合格。2焊接性分析哈氏合金的導電率和導熱系數(shù)要比低碳鋼低得多,而電阻率和膨脹率都比低碳鋼高得多,熔池流動性差,潤濕性差,穿透力小,熔深淺。所以,容易產(chǎn)生氣孔、熱裂紋、未焊透、未等缺陷。容易產(chǎn)生氣孔:哈氏合金焊接前坡口處理不干凈,天氣潮濕,焊接過程中熔池保護不好,氫、氮等氣體容易滲入熔池。

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