打磨車間有粉塵外排，對生產(chǎn)車間于及周圍環(huán)境有一定污染。為改善工人工作環(huán)境，確保周邊環(huán)境不受污染。粉塵外排濃度達(dá)到廣東省地方標(biāo)準(zhǔn)DB44/27-2001《大氣污染物排放限值》二類區(qū)二時段標(biāo)準(zhǔn)。粉塵濃度≤120mg/m³。

打磨車間外排粉塵濃度：參照同行業(yè)粉塵濃度約500mg/m³。

打磨粉塵治理工程工藝選定

打磨粉塵的特點：粒徑細(xì)、濃度低、溫度低。

選旋風(fēng)除塵，效率不高；

選濕法除塵，水資源再利用工藝過於復(fù)雜；

選靜電除塵，設(shè)備投資太大；

由於廠方要求達(dá)到*處理效果，因此本方案選用靜電除塵。

拋光打磨粉塵處理方案工藝流程框圖

打磨車間粉塵治理工程工藝流程圖

拋光打磨粉塵處理工藝說明：

打磨粉塵在風(fēng)機(jī)的引力作用下，通過集塵風(fēng)口、風(fēng)機(jī)、靜電塵器處理后*可保證達(dá)標(biāo)排放。靜電除塵器是利用高壓電場產(chǎn)生的靜電力使煙氣中的粉塵荷電， 并在電場作用下使荷電粉塵從氣流中分離出來，分別向陰、陽極移動并粘附其上，然后通過振打裝置振打清灰，使積灰落入灰斗，達(dá)到收塵目的的除塵裝置。含塵氣體通過高壓直流電源所形成的非勻強(qiáng)電場中，電源的負(fù)極又稱為陰極、放電極、電暈極，電源的正極(接地)又稱為陽極、集電極、沉淀極，當(dāng)電壓升高到一定數(shù)值時，在陰極附近的電場強(qiáng)度迫使氣體發(fā)生碰撞電離，形成大量正負(fù)離子。由于在電暈極附近的陽離子趨向電暈極的路程極短，速度低，碰上粉塵的機(jī)會很少，因此，絕大部分粉塵與路程長的負(fù)離子相撞而帶上負(fù)電，飛向集塵極，只有極少數(shù)粉塵沉積于電暈檄，定期振打集塵檄及電暈極，兩級吸附的粉塵落入集灰斗中，通過卸灰裝置卸至輸送機(jī)械運(yùn)走。