1. 細(xì)格柵：自己制作為細(xì)網(wǎng)狀或直接向廠家定做

　　2. 調(diào)節(jié)池一般設(shè)計(jì)為1.5-2.0h的水力停留時(shí)間，并向其內(nèi)曝氣（為了減輕調(diào)節(jié)池發(fā)生厭氧反應(yīng)而產(chǎn)生的異味），一般采用水下曝氣機(jī)。池底設(shè)有放空管，池頂設(shè)有溢流孔。

　　3. 沉淀池一般設(shè)計(jì)為0.5-0.8h的水力停留時(shí)間，池子以斗形為宜，池底設(shè)有放空管或設(shè)*量較小的排污泵亦可，池頂設(shè)有溢流孔，調(diào)節(jié)池與沉淀池的污水經(jīng)過(guò)地下排污溝排到排污池經(jīng)排污泵排入市政管網(wǎng)。

　　4. 毛發(fā)過(guò)濾器，以小孔徑的毛發(fā)過(guò)濾器為宜，截留原水中的毛發(fā)等大的顆粒物，為保護(hù)后續(xù)膜設(shè)備而設(shè)，其自設(shè)反洗管管路，可設(shè)計(jì)為每天反洗一次，每次10分鐘。

　　5. 加壓泵為一備一用而設(shè)（本工藝采用流量為16m3/h,揚(yáng)程80m,功率5.5Kw，南方泵業(yè)CDL16-100）為后續(xù)系統(tǒng)增壓而設(shè)。

　　6. 消毒設(shè)備（本工藝消毒設(shè)備為技術(shù)，市場(chǎng)很難買到，其主要作用是去除原水中的有害微生物、細(xì)菌等對(duì)人體有害菌）可采用臭氧強(qiáng)氧化劑。

　　7. 膜處理系統(tǒng)，主要采用中空纖維膜（本工藝中采用8根Φ200的中空纖維膜，其進(jìn)水流量維持在12 m3/h，出水維持在10 m3/h左右，本系統(tǒng)原設(shè)計(jì)為每天反洗一次，但實(shí)際運(yùn)行2個(gè)月后，效果不理想，改為每小時(shí)反洗10分鐘，保護(hù)中空纖維膜），以后設(shè)計(jì)在前期設(shè)計(jì)的水要經(jīng)過(guò)十分精細(xì)的過(guò)濾，這樣不會(huì)使膜堵塞，保持系統(tǒng)的正常運(yùn)行。其運(yùn)行壓力為0.1-0.3MPa。

　　8. 活性炭吸附，由膜出來(lái)的水經(jīng)過(guò)活性炭吸附，去臭、去味還可吸附水中的膠體物質(zhì)（如果活性炭吸附系統(tǒng)前置在膜系統(tǒng)之前則1公斤活性炭處理水量8-12噸，活性炭的壽命會(huì)很短，很快更換活性炭，而其后置則為前置的20倍左右，提高活性炭的使用壽命，活性炭后置脫氯1公斤活性炭處理水量30噸左右，做直飲水時(shí)亦如此）本工藝活性炭罐設(shè)計(jì)為每天反洗一次，每次10分鐘，罐體設(shè)計(jì)為Φ1600，有效高度為2000，凈高2800，實(shí)際裝填量為75%。

　　9. 中水回用池設(shè)計(jì)為3小時(shí)的水力停留時(shí)間，在中水回用池底設(shè)有放空管，頂部設(shè)有溢流孔，中水回用池上部設(shè)有自來(lái)水補(bǔ)給管道。

　　10. 提升泵，本工藝供給4座辦公樓沖廁用水，有高層和低層，故選用南方泵業(yè)型號(hào)為CDL4-60與CDL4-140（立式泵）并選用CDL4-140一臺(tái)做為前面的幾個(gè)系統(tǒng)的反洗泵。

阜陽(yáng)大學(xué)實(shí)驗(yàn)室廢水綜合處理設(shè)備*

水泵在運(yùn)行中, 應(yīng)注意以下事項(xiàng):

1.檢查各個(gè)儀表工作是否正常、穩(wěn)定、特別注意電源表是否超過(guò)電動(dòng)機(jī)額定電流, 電流過(guò)大或過(guò)小都應(yīng)立即停車檢查。

2.水泵流量是否正常，安裝有流量計(jì)時(shí)應(yīng)檢查流量計(jì)所指的流量是否正常或根據(jù)電流表電流的大小, 出水管水流情況, 調(diào)節(jié)池水位的變化, 來(lái)估計(jì)流量情況。

3.檢查水泵填料壓板是否發(fā)熱,滴水是否正常。

4.注意機(jī)組的響、振動(dòng)情況。

5.注意軸承溫升, 一般不超過(guò)周圍環(huán)境溫度35℃。

6.檢查電動(dòng)機(jī)溫升, 如過(guò)高應(yīng)停車檢查。

7.檢查水泵、管道有否漏水。

8.檢查調(diào)節(jié)池水位是否過(guò)低, 進(jìn)水口是否堵塞。

阜陽(yáng)大學(xué)實(shí)驗(yàn)室廢水綜合處理設(shè)備*

PLC可編程序智能控制系統(tǒng)，人機(jī)界面操作系統(tǒng)：系統(tǒng)的控制采用可編程邏輯控制器(PLC)+液晶觸摸屏+遠(yuǎn)程操控系統(tǒng)完成電氣和儀表部分的自動(dòng)控制與監(jiān)控，液晶顯示中文顯示、具人機(jī)對(duì)話功能，時(shí)鐘和語(yǔ)言設(shè)定功能，開(kāi)機(jī)時(shí)設(shè)備電控系統(tǒng)自動(dòng)檢測(cè)，全自動(dòng)處理廢水、針對(duì)不同廢水的成分和濃度，控制系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行計(jì)算然后按比例進(jìn)行自動(dòng)投放藥品，更加科學(xué)化和合理化，詳細(xì)功能如下：

設(shè)備的各項(xiàng)操作動(dòng)作都能通過(guò)遠(yuǎn)程實(shí)現(xiàn)，如設(shè)備的啟停、沖洗、排污等功能；

遠(yuǎn)程監(jiān)控顯示各單元運(yùn)行狀態(tài)，如動(dòng)畫式流程圖、水箱、水質(zhì)、水泵等；

產(chǎn)水水質(zhì)不合格時(shí)自動(dòng)報(bào)警及回流處理，并跟蹤記錄；

設(shè)有停水、停電、過(guò)載等非正常狀態(tài)自動(dòng)保護(hù)、故障自動(dòng)報(bào)警及處理功能；

系統(tǒng)可自動(dòng)提示用戶主機(jī)相關(guān)部件更換以及其它系統(tǒng)內(nèi)部自檢信息；

能自動(dòng)記錄和管理歷史運(yùn)行水質(zhì)數(shù)據(jù)與分析，并可行成報(bào)表打??；

定時(shí)開(kāi)關(guān)機(jī)功能：設(shè)備可以根據(jù)客戶的情況設(shè)定早上自動(dòng)開(kāi)機(jī)時(shí)間和晚上自動(dòng)關(guān)機(jī)時(shí)間，時(shí)間設(shè)定后，設(shè)備每天早上自動(dòng)定時(shí)開(kāi)機(jī)，晚上自動(dòng)定時(shí)關(guān)機(jī)，免去操作人員每天早上和晚上去設(shè)備處理間開(kāi)機(jī)和關(guān)機(jī)；

遠(yuǎn)程監(jiān)控及操作功能（選配）：客戶只需要在辦公室或中控室通過(guò)微機(jī)里安裝的遠(yuǎn)程控 制軟件就可以對(duì)廢水處理間里的廢水處理設(shè)備進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控、運(yùn)行操作和遠(yuǎn)程管理，時(shí)時(shí)了解設(shè)備的運(yùn)行情況和運(yùn)行狀態(tài)。它是正規(guī)合法的軟件，不會(huì)被殺毒軟件當(dāng)作病毒查殺，不會(huì)影響系統(tǒng)的穩(wěn)定性，*免費(fèi)的遠(yuǎn)程控制軟件。

沉淀池是把經(jīng)處理后泥、水混合液分離, 并使污泥部分回流至曝氣池。

    本沉淀池表面負(fù)荷1.0M/h。

    日常檢測(cè)項(xiàng)目有出水SS、出水COD, 排泥含水率, 流量變化時(shí), 核算表面負(fù)荷和沉淀時(shí)間。

    一般二沉池表面負(fù)荷率在1.0～2.5M/h之間。

    沉淀池操作管理注意以下幾點(diǎn):

1.撇浮渣  浮渣用漏水勺撈起。注意不應(yīng)丟入出水中, 應(yīng)專門收集處置;

2.排泥  排泥是沉淀池管理中zui重要的操作, 排泥操作的兩個(gè)要點(diǎn)是掌握排泥間隔時(shí)間和掌握每次排泥的持續(xù)時(shí)間。間隔時(shí)間太長(zhǎng), 則污泥可能積累厭氧發(fā)酵而一浮; 持續(xù)時(shí)間太長(zhǎng), 則降低了排泥含水率, 增加了污泥處理構(gòu)筑物的負(fù)擔(dān)。排泥間隔時(shí)間在冬天長(zhǎng)些, 夏天短些。

3.清洗  初沉池的出水堰應(yīng)定期用水沖洗。掛在齒堰上污物應(yīng)及時(shí)清除, 走道和欄桿也應(yīng)保持清潔。

4.校正堰板  堰板應(yīng)保持水平, 但使用若干年后, 由于不均勻沉降等因素, 堰板常發(fā)生傾斜, 有的堰口出水過(guò)多, 有的出水過(guò)少, 甚至不出水, 這時(shí)應(yīng)校正堰板使成水平。

5.機(jī)件油漆保養(yǎng)  排泥閥、配水閥及其他鐵件易生銹, 故需經(jīng)常油漆保養(yǎng)。