四平畜牧實(shí)驗(yàn)室綜合污水處理設(shè)備產(chǎn)品展示

工藝流程

　　根據(jù)待處理廢水水質(zhì)及排放標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合現(xiàn)場的具體情況，我們選用了曝氣生物濾池+二氧化氯消毒的處理工藝，工藝流程如圖所示：原污水先經(jīng)格柵去除漂浮物，再經(jīng)沉淀池分離泥砂等顆粒物，經(jīng)調(diào)節(jié)均勻后泵至BAF進(jìn)行生物處理，出水經(jīng)二氧化氯消毒后達(dá)標(biāo)排放。反沖洗出水回流至沉淀池，沉淀分后的污水循環(huán)處理。

　　工藝設(shè)計(jì)

　　格柵：采用人工格柵，格柵井規(guī)格為內(nèi)設(shè)不銹鋼格柵一道，柵距10mm。沉淀調(diào)節(jié)池：采用上流式曝氣生物濾池，地上矩形砼體構(gòu)造，工藝尺寸)，池體總?cè)莘e2218m3。采用穿孔管布水布?xì)猓瑲馑葹?：1，容積負(fù)荷為3kgBOD5/m3#d。選用粒徑為(3~6)mm的陶粒濾料，填料層高4m，有效容積16m3。反沖洗方式為氣水聯(lián)合反沖洗方式，反沖氣流速為30m/s，反沖洗水流速為25m/s，反沖洗周期為(2~3)d。接觸消毒池：采用折板式接觸消毒池，接觸時(shí)間1.5h，二氧化氯投加量為20g/h。主要設(shè)備包括污水泵、污泥泵、羅茨風(fēng)機(jī)和電解法二氧化氯發(fā)生器。

　　調(diào)試運(yùn)行

　　曝氣生物濾池的啟動(dòng)采用接種啟動(dòng)的方式。經(jīng)過淘洗后的好氧活性污泥與原污水以一定比例混合后泵入曝氣生物濾池，連續(xù)小氣量曝氣3d，然后逐步增加進(jìn)水量和曝氣量，在一個(gè)月內(nèi)水量由10m3/逐步增加到200m3/d，同時(shí)每天觀察出水狀況，及時(shí)調(diào)整進(jìn)水量。在進(jìn)水量200m3/d、并且由原來的間斷運(yùn)行改為連續(xù)運(yùn)行、進(jìn)入滿負(fù)荷運(yùn)行狀態(tài)之后，經(jīng)過一周的穩(wěn)定運(yùn)行，設(shè)施的有機(jī)物脫除率已達(dá)到設(shè)計(jì)要求。曝氣生物濾池進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，啟動(dòng)二氧化氯設(shè)備的調(diào)試。一周后調(diào)試結(jié)束，系統(tǒng)進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。

四平畜牧實(shí)驗(yàn)室綜合污水處理設(shè)備產(chǎn)品展示自動(dòng)控制本設(shè)備為地埋式，采用PLC集中自動(dòng)控制。提升水泵由浮球自動(dòng)控制，調(diào)節(jié)池中水位達(dá)到一定的高度時(shí)，自動(dòng)啟動(dòng)整個(gè)設(shè)備，水位到達(dá)一定低位時(shí)，整個(gè)設(shè)備自動(dòng)停機(jī)，處于待機(jī)狀態(tài)。當(dāng)水位超出報(bào)警水位時(shí)（即水量特別大時(shí)）可以自動(dòng)開啟兩臺提升水泵同時(shí)工作。兩臺風(fēng)機(jī)交替使用，一臺損壞時(shí)，另一臺自動(dòng)連續(xù)使用并在設(shè)備處于待機(jī)狀態(tài)時(shí)，風(fēng)機(jī)會自動(dòng)間歇運(yùn)作保證接觸氧化池中微生物的需氧要求。設(shè)備內(nèi)各電機(jī)的缺相、欠壓、過壓等故障的保護(hù)并有聲光報(bào)警。畜牧獸醫(yī)實(shí)驗(yàn)室污水處理設(shè)備價(jià)格--優(yōu)點(diǎn)    1、理想的靜止沉淀，能夠獲得上佳的處理出水水質(zhì)。     2、好氧和缺氧交替運(yùn)行，成功實(shí)現(xiàn)污水脫氮。     3、不采用鼓風(fēng)曝氣，避免了鼓風(fēng)機(jī)帶來的噪音污染以及曝氣頭更換和維修的困難。     4、采用*的構(gòu)造方式， 大限度減少臭氣擴(kuò)散。     5、妥善的剩余污泥解決方案， 大限度的降低了人工操作，保證系統(tǒng)的穩(wěn)定可靠運(yùn)行。     6、可編程自動(dòng)控制，運(yùn)行管理簡單，便于根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行運(yùn)行狀態(tài)調(diào)整，以獲得 佳運(yùn)行效果     7、一體化制造， 大限度的實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)的集成，減少了占地面積。 污水處理設(shè)備的維護(hù)細(xì)節(jié)(1)一體化污水處理設(shè)備內(nèi)外清潔;各滑動(dòng)面及絲杠、齒輪、齒條等無油污、無碰傷;各部位不漏油、不漏水、不漏氣、不漏電;切屑垃圾清掃干凈。(2)實(shí)行定人定機(jī)和交接班制度;熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和遵守操作規(guī)程，合理使用設(shè)備、精心維護(hù)設(shè)備、防止發(fā)生事故。(3)工具、工件、附件放置整齊;安全防護(hù)裝置齊全;線路管道完整。(4)按時(shí)加油換油，油質(zhì)符合要求;油壺、油槍、油杯、油氈、油線清潔齊全，油標(biāo)明亮，油路暢通。