黃岡生物實(shí)驗(yàn)室污水處理裝置運(yùn)行穩(wěn)定

整個(gè)設(shè)備處理系統(tǒng)配有全自動(dòng)電氣控制系統(tǒng)和設(shè)備故障報(bào)警系統(tǒng)，運(yùn)行安全可靠，平時(shí)一般不需要專人管理，只需適時(shí)地對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。

　　使用方法

　　1、能夠處理生活系統(tǒng)綜合性廢水及其相類似的有機(jī)污水;

　　2、采用玻璃鋼、碳鋼防腐、不銹鋼結(jié)構(gòu)，具有耐腐蝕、抗老化等優(yōu)良特性，使用壽命長(zhǎng)達(dá)50年以上;

　　3、全套裝置施工簡(jiǎn)單、操作容易，所有機(jī)械設(shè)備均為自動(dòng)化控制，全部裝置可設(shè)置于地表以下。

　　氣浮法

　　氣浮法是向廢水中通入人工產(chǎn)生的微小氣泡，使氣泡與水中的懸浮顆粒相粘附成為絮凝體，并借助氣泡上浮之力被帶到液面上來(lái)，形成浮渣與水分離，從而達(dá)到改善水質(zhì)、回收水中有價(jià)物質(zhì)的目的。氣浮法分為加壓浮選、曝氣浮選和真空浮選等。氣浮分離處理效率高，占地面積小，表面負(fù)荷大，出水水質(zhì)好，并且所分離的污泥體積比沉淀法少2～10倍，還可節(jié)省藥劑，但該法的電耗比較大?？傊?，物理方法處理廢水具有占地面積少、出水水質(zhì)好，抗沖擊負(fù)荷強(qiáng)、脫色效果好、操作簡(jiǎn)單，便于自動(dòng)控制等優(yōu)點(diǎn)，但對(duì)高濃度、毒性較大的有機(jī)物去除效果差。

黃岡生物實(shí)驗(yàn)室污水處理裝置運(yùn)行穩(wěn)定

應(yīng)用有前途的領(lǐng)域應(yīng)是市政廢水處理(由于城市需占地面積少,高質(zhì)量的出水可回用或作為納濾和反滲透的前處理,嚴(yán)格的水排放標(biāo)準(zhǔn)的需要);工業(yè)廢水中的食品加工廢水、屠宰場(chǎng)廢水和垃圾滲濾液處理,特別是對(duì)垃圾滲濾液中內(nèi)分泌裂解物質(zhì)(EDS)有很好的去除效果;飲水中硝酸鹽的去除(去除率可達(dá)98.5%)。

的未來(lái)的發(fā)展主要應(yīng)放在規(guī)模擴(kuò)大方面.大力提高大規(guī)模工廠的數(shù)目,以適應(yīng)現(xiàn)代水處理發(fā)展的要求.

加強(qiáng)前處理領(lǐng)域的研究.研究解決膜堵塞和操作失敗的有效方法。

能量需求的優(yōu)化,zui大程度地降低運(yùn)行成本.建議zui大限度地利用空氣或自產(chǎn)能的利用和再循環(huán);減少維護(hù)和更換膜的費(fèi)用;減少能耗和人力需求。

常用于廢水處理的物理化學(xué)法有：離子交換法、萃取法、膜分離法和吸附法等。廢水中經(jīng)常含有某些細(xì)小的懸浮物及溶解靜態(tài)有機(jī)物，為了進(jìn)一步去除殘存在水中的污染物，可以采用物理化學(xué)方法進(jìn)行處理。離子交換法是一種借助于離子交換劑上離子和水中離子進(jìn)行交換反應(yīng)而除去廢水有害離子態(tài)物質(zhì)的方法，在水的軟化、有機(jī)廢水處理中有著廣泛的應(yīng)用。萃取法采用與水不互溶但能很好溶解污染物的萃取劑，使其與廢水充分混合接觸，利用污染物在水和溶劑中的溶解度或分配比的不同，達(dá)到分離、提取污染物和凈化廢水的目的。電滲析是在滲析法的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一項(xiàng)廢水處理工藝，它是在直流電場(chǎng)的作用下，利用陰、陽(yáng)離子交換膜對(duì)溶液中陰、陽(yáng)離子的選擇透過(guò)性，而使溶液中的溶質(zhì)與水分離的一種物理化學(xué)過(guò)程。反滲透是利用半滲透膜進(jìn)行分子過(guò)濾，來(lái)處理廢水的一種方法，所以又稱為膜分離技術(shù)，這種方法是利用“半滲透膜”的性質(zhì)，進(jìn)行分離作用。這種膜可以使水通過(guò)，但不能使水中懸浮物及溶質(zhì)通過(guò)，所以這種膜稱為半滲透膜，利用它可以除去水中的溶解固體、大部分溶解性有機(jī)物和膠狀物質(zhì)。近年來(lái)該方法開始得到人們的重視，應(yīng)用范圍也在不斷擴(kuò)大。這些方法只適用于某一類物質(zhì)的分離，具有較強(qiáng)的選擇性，且成本較高，容易造成二次污染。吸附法是利用多孔性固體物質(zhì)作為吸附劑，以吸附劑的表面吸附廢水中的有機(jī)污染物的方法，活性炭是一種非選擇性的常用的水處理吸附材料。但是由于活性炭再生性能差，水處理費(fèi)用高，因而難以廣泛使用。