厚型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料生產(chǎn)廠家有哪些

防火涂料是特種涂料的其中一個品種，是防火建筑材料中的重要組成部分。防火涂料是指涂覆于基材表面，能降低被涂材料表面的可燃性、阻滯火災(zāi)的迅速蔓延，或是涂覆于結(jié)構(gòu)材料表面，用于提高構(gòu)建耐火極限的一類物質(zhì)。除了具有普通涂料的裝飾作用，更重要的是涂料本身具有的特性決定了它具有防火保護功能。由于建筑工程的高層化、集群化、工業(yè)的大型化及有機合成材料的廣泛應(yīng)用，人們對防火工作引起高度重視，而采用涂料防火方法比較簡單，適應(yīng)性強，因而在公用建筑、車輛、飛機、船舶、古建筑及文物保護、電器電纜、宇航等方面都有應(yīng)用。
按用途和使用對象的不同可分為：飾面型防火涂料、電纜防火涂料、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料、預(yù)應(yīng)力混凝土樓板防火涂料等。我國防火涂料的發(fā)展較國外工業(yè)發(fā)達國家晚10-20年，但發(fā)展速度較快。
根據(jù)設(shè)計要求, NH(GJ-H)室內(nèi)厚型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料.耐火極限 3 小時：涂層厚度24mm；耐火極限 2.5 小時，涂層厚度18mm；耐火極限 2小時,涂層厚度15mm；厚型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料.耐火極限 3 小時：涂層厚度25mm；耐火極限2 小時：涂層厚度20mm； NCB（A60-501B）室內(nèi)超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料耐火極限 2 小時，涂層厚度1.98mm；耐火極限1.5小時,涂層厚度1.3mm；耐火極限1小時，涂層厚度0.8mm；耐火極限0.5小時，涂層厚度0.4mm；
 厚型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工工藝：
1、首先清除鋼結(jié)構(gòu)表面浮塵、雜質(zhì)、油污，保持表面干凈。待驗收合格后方可進行防火涂料施工。
2、底層涂料施工：底層涂料按粉料：膠料：水=1:0.3:0.7的比例（重量比）進行攪拌，攪拌均勻、無結(jié)塊。即可進行噴涂，底層噴涂厚度1~3mm。
3、主層涂料拌和：按粉料:膠料:水=1:0.03:0.97的比例（重量比）加入低速砂漿攪拌機攪拌均勻，（攪拌時先加水后加膠料及粉料），攪拌時間5~10分鐘為宜。
4、涂料施工：涂料攪拌均勻后應(yīng)在30分鐘內(nèi)使用完畢，施工方法采用噴涂或手工抹涂，原則規(guī)定隨拌隨用（如天氣炎熱施工時間則更短）。二次施工厚度控制在8mm以內(nèi)，每遍涂料施工周期控制在24小時內(nèi)。施工總厚度按設(shè)計要求隨時測量，以保證設(shè)計要求。
5、涂層*固化干燥后方可進行面層配套涂料的施工。
質(zhì)量要求：
1、施工環(huán)境溫度確保在5℃~35℃范圍以內(nèi)，施工期間嚴(yán)禁雨淋。
2、涂料攪拌一定要控制時間及按比例調(diào)配攪好的涂料要在規(guī)定的時間內(nèi)使用完畢，涂抹均勻平整。
3、施工采取流水作業(yè)的程序組織施工。二次施工一定要控制在24小時內(nèi)，天氣炎熱干燥則應(yīng)縮短施工周期，并創(chuàng)造必要的養(yǎng)護條件，否則會影響涂料層的結(jié)合力，容易引起空鼓、脫落、粉化。
4、施工厚度達到規(guī)定要求后，要求涂層表面應(yīng)平整，輪廓清晰，無乳突、空鼓、脫落、粉化現(xiàn)象，涂料層間粘接牢固。
5、涂層*固化干燥后方可進行面層配套涂料的施工。
6、面層配套涂料的施工：
①.厚型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工達到設(shè)計厚度后表面應(yīng)平整，輪廓清晰，無乳突、空鼓、脫落、粉化現(xiàn)象，涂料層間粘接牢固，一般要待涂層基本固化2-3周后（基本干燥返白），方可進行配套面層的施工。
②.施工間隔時間：在常溫下（20℃）二次施工間隔時間控制在12小時內(nèi)，環(huán)境溫濕度不同其間隔時間作相應(yīng)調(diào)整。
③.涂層用量500-600g /m2,分2-3次施工，不得漏涂、流掛。
④.施工組織：施工中盡量采用流水施工方法組織，嚴(yán)格控制二次施工間隔時間，以便施工連續(xù)、均衡，保持質(zhì)量穩(wěn)定.
施工要點
1、表面處理：基材表面除銹、除塵、除污，（要求基材表面清潔、干凈、無雜物）。
2、加強處理（如有要求）：對鋼梁幅面大于350㎜以上的下緣或建筑物有震動因素的基材應(yīng)采用加強措施，以鍍鋅鐵絲網(wǎng)（鐵絲網(wǎng)搭接100mm）用粘接釘（25個/平方米）加以固定，或以鋼絲加以固定。
3、表面打底：鋼材表面打底料宜用斗式噴槍配以0.4~0.6Mpa的空氣壓力用適當(dāng)?shù)目捉?jīng)噴頭進行施工，涂層厚度控制在1~3㎜。
4、涂料拌和：應(yīng)用低速臥式攪拌機拌和，先加水再加粉料攪拌，控制攪拌時間，攪拌時間5~10分鐘為宜，料漿均勻即可使用。
5、使用時間：料漿隨拌隨用，常溫下（20℃）應(yīng)在1小時內(nèi)完成，天氣炎熱或干燥的條件下時間應(yīng)更短，切忌將料漿存放過長后加水?dāng)嚢柙偈褂谩?br />6、涂層厚度：打底涂層控制在1~3㎜，以后每次涂層控制在8㎜以內(nèi)，施工人員隨時用測針檢查厚度，達到要求厚度。
7、施工間隔時間：在常溫下（20℃）二次施工間隔時間控制在24小時內(nèi)，環(huán)境溫濕度不同其間隔時間作相應(yīng)調(diào)整。
8、施工組織：施工中盡量采用流水施工方法組織，嚴(yán)格控制二次施工間隔時間，以便施工連續(xù)、均衡，保持質(zhì)量穩(wěn)定。
9、施工環(huán)境：施工期間及施工之后24小時內(nèi)，環(huán)境溫度不宜低于5℃，同所有水泥砂漿一樣，在凝固前會受凍害。但在極度干燥和炎熱條件下，應(yīng)創(chuàng)造必要的養(yǎng)護條件，防止涂層失水過快（如遮陽及噴水措施等）。
10、涂料包裝一經(jīng)打開即須立即使用，受潮結(jié)塊的涂料不得使用。

我廊坊鐸耀公司生產(chǎn)的厚型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料具有易施工、附著力強、重量輕、對環(huán)境無污染、耐火隔熱性能好等優(yōu)點，該涂層遇到火災(zāi)時涂層不會膨脹，并且依靠材料的不燃性、低熱導(dǎo)性和吸熱性來延緩鋼材的升溫，保護鋼構(gòu)件，提高鋼結(jié)構(gòu)耐火極限，以達到防火效果。
厚型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料主要適用于耐火極限要求在1.5-3.0小時的寫字樓、商場、賓館、發(fā)電廠及大跨度廠房等建筑物中的隱蔽鋼結(jié)構(gòu)、高層鋼結(jié)構(gòu)及多層鋼結(jié)構(gòu)上。