毛病現(xiàn)象：不打油或輸油量缺乏及壓力提不高
產(chǎn) 生 原 因：1． 電動機的轉(zhuǎn)向過錯2． 吸人管道或濾油器阻塞3． 軸向空隙或徑向空隙過大 4． 各銜接處走漏而引起空氣混入5． 油液黏度太大或油液溫升太高
排 除 方 法：1． 糾正電動機轉(zhuǎn)向2． 疏通管道，清洗濾油器除掉堵物，替換新油3． 修正替換有關(guān)零件4． 緊固各銜接處螺釘，防止走漏謹防空氣混入5． 油液應(yīng)依據(jù)溫升變化選用
毛病現(xiàn)象：噪聲嚴峻及壓力動搖厲害
產(chǎn) 生 原 因：1． 吸油管及濾油器部分阻塞或入口濾油器容量小2． 從吸人管或軸密封處吸人空氣，或許油中有氣泡3． 泵與聯(lián)軸器不同心或擦傷4． 齒輪自身的精度不高5． CB型齒輪油泵骨架式油封損壞或裝軸時骨架油封內(nèi)繃簧掉落
排 除 方 法：1． 除掉臟物，使吸油管疏通，或改用容量適宜的濾油器2． 在銜接部位或密封處加點油，假如噪聲減小，可擰緊接頭處或替換密封圈，回油管口應(yīng)在油面以下，與吸油管要有一定距 3． 調(diào)整同心，掃除擦傷4． 替換齒輪或?qū)ρ行拚?5． 查看骨架油封，損壞時替換避免吸人空氣
毛病現(xiàn)象：液壓泵旋轉(zhuǎn)不靈敏或咬死
產(chǎn) 生 原 因：1． 軸向空隙及徑向空隙過小2． 安裝不良，CB型蓋板，與軸的同心度欠好，長軸的繃簧固緊腳太長，滾針套質(zhì)量太差3． 泵和電動機的聯(lián)軸器同軸度欠好 4． 油液中雜質(zhì)被吸人泵體內(nèi)
排 除 方 法：1． 修配有關(guān)零件2． 依據(jù)要求從頭進行安裝3． 調(diào)整使不同軸度不超越0．2mm4．謹防周圍灰沙、鐵屑及冷卻水等物進入油池，堅持油液潔凈
