*直銷環(huán)氧玻璃鱗片膠泥高溫；
1) 耐腐蝕性能好。由于鱗片涂層采用的基體樹脂是高性能的乙烯基酯樹脂，該類型樹脂具有較環(huán)氧樹脂更好的耐腐蝕性能。
(2) 較低的滲透率。鱗片涂層的抗水蒸汽滲透率比普通環(huán)氧樹脂涂料高6-15倍，比普通環(huán)氧FRP高4倍。
(3) 鱗片涂層具有較強(qiáng)的粘結(jié)強(qiáng)度，不僅指樹脂基體與其中的玻璃鱗片之間的粘結(jié)強(qiáng)度較高，而且鱗片涂層與基材之間的粘結(jié)強(qiáng)度高，同時(shí)鱗片涂層不易產(chǎn)生龜裂、分層或剝離，附著力和沖擊強(qiáng)度較好，從而保證較好的耐蝕性。
(4) 耐溫差（熱沖擊）性能較好。涂層中由于含有許多玻璃鱗片，因此消除了涂層與鋼鐵之間的線膨脹系數(shù)的差別，鱗片涂層的線膨脹約為11.5×10-6m/m℃,鋼鐵的線膨脹系數(shù)為12.0×10-6 m/m℃，兩者之間比較相近，使鱗片涂層適合于溫度交變的重腐蝕環(huán)境。
(5) 耐磨性好。鱗片涂層在固化后的硬度較高，且有韌性，在粒子的沖刷耐磨性較好，鱗片涂層的破壞是局部的，其擴(kuò)散趨勢小，易于修復(fù)。
(6) 具有適中的造價(jià)。與目前FGD裝置中的主要選用：鈦復(fù)合板、不銹鋼、整體鎳基合金、整體玻璃鋼等相比，玻璃鱗片涂層具有性價(jià)比。
(7) 工藝性較好。由于鱗片涂層的固體成份和添加劑根據(jù)需要可以調(diào)節(jié)配比，使涂料能適應(yīng)多種氣候，多種工藝要求的配置方法。能解決低溫氣候的固化問題，和每道工藝之間的施工間隙時(shí)間的長短。
*直銷環(huán)氧玻璃鱗片膠泥高溫；
璃鱗片膠泥特點(diǎn)：
 1耐化學(xué)性,耐熱性,耐溶劑性優(yōu)良
 2同其它材料粘結(jié)性優(yōu)良,涂層平整光滑
 3氣干性良好,施工完畢表面不發(fā)粘
 4施工性能優(yōu)良,可適合各種施工形式（刷涂,噴涂等）。
玻璃鱗片膠泥適用范圍：
1石油貯槽,化學(xué)品油船,鐵路橋梁等的表面涂覆。
    2海洋工程工程建筑物,鋼結(jié)構(gòu)的防腐。
3管道煙氣脫硫（FGD）裝置的耐蝕襯里,其zui高使用溫度可達(dá)180℃。
玻璃鱗片膠泥的保養(yǎng)
由于VEGF鱗片膠泥的固體成份較高，可以一次性成較厚的涂層，涂層方式可所以噴涂（spay coating）、滾涂（trowel coating）、刷涂（roller coating）等成型工藝，并具有就地配制和室溫下固化的特點(diǎn)。在VEGF鱗片膠泥涂層使用幾年后，若泛起遭損壞的情況，只需在該處作簡單的處置即可進(jìn)行修復(fù)，并可繼續(xù)使用而不影響使用性能
乙烯基玻璃鱗片膠泥適用于石油化工廠、熱電廠、鋼鐵廠、有色金屬冶金廠、紙漿廠、造紙廠、化工廠、垃圾焚化廠等部門的較惡劣環(huán)境煙道氣脫硫、排煙煙筒裝置。適用于各種石油貯槽、貯罐的磚板內(nèi)襯，化學(xué)藥品的貯存，各種貯槽、化學(xué)反應(yīng)、混合分離各過程的塔器、管道等設(shè)備的磚板襯里防腐