脫硫塔壁中溫乙烯基玻璃鱗片面涂是什么
鋼體脫硫塔是嚴(yán)格按JB288《鋼制焊接常壓容器技術(shù)條件》有關(guān)條款設(shè)計(jì)、制造和驗(yàn)收。整體式脫硫塔在原有復(fù)合式脫硫塔的基礎(chǔ)上，對(duì)其進(jìn)行改造升級(jí)完成。設(shè)備主體外部按照不同型號(hào)采用10~20mm的Q235鋼板整體焊接而成，相對(duì)于復(fù)合式脫硫塔更加美觀大方，且在使用過(guò)程中不易滲漏；主體內(nèi)襯可采用多種形式制作。一種可內(nèi)襯花崗巖條板或陶瓷板，中間用耐酸膠泥灌漿與外殼形成整體；另一種則可在鋼制殼體的內(nèi)表面涂刷一定厚度的玻璃鱗片膠泥。兩種形式均可整體出廠、現(xiàn)場(chǎng)安裝；平臺(tái)、爬梯、供液管道等配套設(shè)施系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)制作安裝。鋼體脫硫塔結(jié)構(gòu)光滑平整，密封性能好，具有耐酸、耐堿、耐腐蝕、耐磨損、耐高溫等有點(diǎn)，使用壽命可達(dá)20年之久。
煙氣由引風(fēng)機(jī)鼓入脫硫塔內(nèi)，在脫硫塔徑向進(jìn)風(fēng)管內(nèi)設(shè)有靠前級(jí)噴淋裝置，對(duì)煙氣進(jìn)行預(yù)降溫和預(yù)脫硫，經(jīng)過(guò)降溫和預(yù)脫硫的煙氣由脫硫塔中下部均勻上升，依次穿過(guò)三級(jí)噴淋裝置形成的高密度噴淋洗滌反應(yīng)區(qū)和吸收反應(yīng)區(qū)，脫硫液通過(guò)螺旋噴嘴生成極細(xì)的霧滴為煙氣與脫硫液的充分混合提供了巨大的接觸面積，使得氣液兩相進(jìn)行充分的傳質(zhì)和傳熱的物理化學(xué)反應(yīng)，從而達(dá)到SO2的脫除。脫硫塔內(nèi)置有兩級(jí)脫水除霧裝置，經(jīng)過(guò)脫硫后的煙氣繼續(xù)上升，依次經(jīng)過(guò)兩層折板除霧裝置，通過(guò)霧氣、小液滴在折板處的多次撞擊形成較大液滴，大液滴與煙氣分離后下落，脫水后的煙氣通過(guò)煙道至煙囪排放。脫硫效率：≥90% 阻力：＜1200Pa
安裝步驟：1.在位置進(jìn)行地面處理做基礎(chǔ)，基礎(chǔ)尺寸以基礎(chǔ)布置圖為準(zhǔn)。2.脫硫塔按1節(jié)3米制作，現(xiàn)場(chǎng)吊裝。按設(shè)備1、2、3、4等依次由下到上對(duì)稱平齊安裝。即編號(hào)1放在地平基礎(chǔ)上，2放1上，3放2上依次安裝。安裝要求：簡(jiǎn)體圓勁內(nèi)外上下對(duì)齊?？壳肮?jié)放在地平基礎(chǔ)上要水平垂直，節(jié)與節(jié)之間用滿悍、嚴(yán)密，不漏風(fēng)。保證節(jié)與節(jié)之間垂直。3.在脫硫塔內(nèi)安裝2—3層霧化裝置，除霧器及沖洗裝置。循環(huán)噴淋塔、沖洗水管、水泵等可參考布置圖，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地形確定。4.脫硫塔主體安裝好后，應(yīng)進(jìn)入筒內(nèi)抹平接縫。5.循環(huán)沉淀池可參考基礎(chǔ)布置圖根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地形而定，但必須有反應(yīng)池、沉淀池和清水池。
說(shuō)明：1.脫硫塔直徑及高度可根據(jù)客戶實(shí)際煙氣量、脫硫效率及場(chǎng)地調(diào)整。2.煙氣進(jìn)口溫度不高于200°C,若溫度＞200°C需增加預(yù)降溫塔。3.進(jìn)口粉塵濃度＜200mg/Nm3。
脫硫塔玻璃鱗片膠泥防腐優(yōu)點(diǎn)： 1.受介質(zhì)、氣體、水蒸氣的滲入遠(yuǎn)小于普通玻璃鋼。不容易產(chǎn)生介質(zhì)擴(kuò)散，可有效地避免底蝕、分離、鼓泡、剝離等物理破壞。2.硬化時(shí)收縮小。由于玻璃鱗片分散了應(yīng)力，各接觸面的殘余應(yīng)力小、熱膨脹系數(shù)也小，故粘接強(qiáng)度不會(huì)因熱膨脹而衰減，熱穩(wěn)定性好。3.耐磨性和擦傷抵抗性較強(qiáng)，遇機(jī)械損傷只限于局部，擴(kuò)散趨勢(shì)小。4.修復(fù)性好。使用幾年后，破壞處只需簡(jiǎn)單處理，即可修補(bǔ)。5.對(duì)防護(hù)面適應(yīng)性強(qiáng)，尤其適用于復(fù)雜表面的防腐。6.施工性好。鱗片防腐可用噴涂、滾涂、刮涂等多種方法施工。整體性好，且現(xiàn)場(chǎng)配料方便，可室溫固化及熱固化
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