脫硫玻璃鱗片涂料驗收標準
【玻璃鱗片膠泥施工檢驗·驗收】
涂料施工的檢驗規(guī)則請參見相關國家標準和規(guī)定。玻璃鱗片膠泥防腐層施工完畢并固化后，對施工過的防腐層根據(jù)設計要求進行質量檢測，檢測分為目測、厚度檢測、針孔檢測。當沒有達到設計要求時，需要對防腐層進行修補，修補過程與鱗片襯里的施工過程近似。
1.目測：要求防腐層表面整體均勻、平整，無漏涂，無特別明顯的不均勻狀況。 ?
2.厚度檢測：通過電磁測厚儀進行厚度檢測，根據(jù)設計厚度要求進行檢測，每平方米測3個點，要求達到襯里設計厚度的要求，當厚度達不到要求時再涂抹一層鱗片膠泥，達到設計厚度的要求，并通過厚度檢測合格后為止。煙道部位的鱗片襯里厚度為2mm。
3.電火花檢測：通過電火花檢測儀對防腐層進行100% 全面針孔檢測，當發(fā)現(xiàn)存在針孔時要進行修補直至通過電火花檢測合格
4.表面處理（通過打磨來完成，即對不合格部位打磨至底層）——鱗片膠泥涂抹——檢測。 電火花檢測的電壓為7000V。（每增加1mm檢測電壓增加3000V）
5.當一切玻璃磷片膠泥防腐層檢測合格后，在內襯層表面涂刷一層面漆。面漆的涂刷及環(huán)節(jié)要求與底漆相同。根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境溫度按照相應的比例在面漆中加入固化劑和促進劑攪拌均勻后使用（注意：促進劑和固化劑嚴禁同時加入，應當先加入促進劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻）。
玻璃鱗片防腐膠泥應用領域
1、排煙脫硫裝置。
2、污染物處理設備，如廢氣廢液裝置，水處理設施。
3 、石油貯槽內襯、石油儲罐底部平面的襯層（部分焊接、鉚接點）。
4 、海洋工程、海洋開發(fā)工程，建筑物，構造物，船舶的內艙、甲板地、海水水箱、海洋鉆井，采油平臺。
5 、化工行業(yè)的化工裝置、各種貯槽容器、化學反應塔、管道等設備均可用玻璃鱗片涂料防腐。
6 、市政工程、橋梁、碼頭、水閘和建筑防腐。
7 、各種類型食品容器和海水冷卻管的內襯 染料、石油、化學、制藥、清洗劑、氯堿、純堿紙漿等行業(yè)。
8 、電鍍金屬工業(yè)的電鍍和酸洗。
9 、鍋爐、水槽存儲器的內儲層。
10 、食品工業(yè)中的發(fā)酵池、存儲器底面襯層。
11 、化工、醫(yī)藥和食品廠的地面，排水溝以及大型廢水池、游泳池和海水養(yǎng)殖設施等的防腐。
長期以來，防腐涂料作為簡單方便、經(jīng)濟、有效的防腐手段，廣泛應用于國民經(jīng)濟各個領域。但是，隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，人們對防腐涂料承受環(huán)境的能力和使用壽命提出了越來越高的要求，而常規(guī)防腐涂料已難以滿足這種要求。使用更為簡單、更為經(jīng)濟的重防腐涂料，近些年在中外許多領域得到廣泛應用與迅速發(fā)展。如橋梁、造船、電力、交通、石化等領域。涂料施工應嚴格掌握用量和膜厚的關系，滿足設計要求和/或產(chǎn)品說明書規(guī)定的有效涂層體系要求,尤其適用于脫硫抗腐蝕，使用溫度在120-180度的建議總膜厚在2000微米±100微米；使用溫度小于120度的建議總膜厚不大于2500微米；。若由于膜厚不達標，須復自涂，則前道必須*固化，加涂層膜厚不應小于300微米（不允許覆涂于面層表面）。玻璃鱗片膠泥涂料施工后4小時內忌水淋。涂料成膜后應檢查成膜均勻，無任何針孔起皺或其他弊病，反之應采取方法消除。常溫（25℃左右）保養(yǎng)7天投入使用。
