乙烯基酯玻璃鱗片膠泥施工
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施工要點(diǎn),施工溫度在15-20度之間。濕度不能大于%80施工作業(yè)時(shí)先做底層,在做中層,較后是面層。 3首先噴砂除銹,在除銹后12小時(shí)內(nèi)涂刷封閉底漆,在底漆干后進(jìn)行玻璃鱗片膠泥施工,玻璃鱗片膠泥施工采用抹涂的方法,一次抹厚度約1mm左右,一般分兩次完成,后一道工序在前一層見(jiàn)干后進(jìn)行。（一般間隔一天）涂抹時(shí),持刀與基層保持一定的角度,沿持刀的尖角按銳角方向推抹,盡量把膠泥和基礎(chǔ)的氣泡擠出,涂抹沿一個(gè)方向進(jìn)行不得堆料攤抹。
4局部用玻璃絲布加強(qiáng),如拉筋,陰陽(yáng)角,整條焊口,從而確保這些部位的防腐層質(zhì)量.
5較后刷面漆。 6清理現(xiàn)場(chǎng),拆卸施工工具,等待玻璃鱗片膠泥整體干燥,大約需要3--5天后,施工對(duì)象就可以進(jìn)行投入使用！
玻璃鱗片膠泥重要性能： 涂料中的玻璃鱗片平行地重疊分列,對(duì)腐化介質(zhì)的滲透排泄形成層層屏蔽,可以延伸介質(zhì)滲透排泄到基材的路徑,制止腐化介質(zhì)直接穿透防腐層,漆膜具有的抗?jié)B透排泄性,耐水性及耐酸,堿,鹽及各種化學(xué)介質(zhì)的腐化,附著力強(qiáng),堅(jiān)固耐磨,機(jī)器強(qiáng)度高,防腐限期長(zhǎng),有精良的抗震和抗裂性能。涂料固體含量高,可以厚涂形成防腐涂層。
玻璃鱗片膠泥重要用途：遍及用于恒久浸泡等腐化情況下的鋼材及其他金屬質(zhì)料外貌長(zhǎng)效掩護(hù)涂層的中心漆,作底漆利用時(shí),可帶微銹涂裝,實(shí)用于無(wú)法舉行噴砂處理的場(chǎng)所。作為一種長(zhǎng)效防護(hù)涂料,可在多種場(chǎng)所掩護(hù)鋼布局,包羅產(chǎn)業(yè)辦法,橋梁,罐的外壁,船舶及鉆井平臺(tái)等海上及離岸的鋼布局,儲(chǔ)罐,管道,屋頂,水塔及別的露天辦法作底漆或中心漆,也可作內(nèi)用面漆玻璃鱗片膠泥防腐油漆中開辟較早,應(yīng)用較廣的*玻璃鱗片防腐涂料。
玻璃鱗片是耐酸性好的化學(xué)玻璃。具有精良的化學(xué)惰性及無(wú)磁性等特點(diǎn)；加之上下交織的分列使涂層具有的抗介質(zhì)滲透排泄性和耐蝕性；涂層固化時(shí)緊縮率小,進(jìn)步了抗溫度驟變性和抗打擊性；樹脂的精密黏結(jié)進(jìn)步了堅(jiān)固度和耐磨性等。一樣通常要求玻璃鱗片的厚度在3~5μm巨細(xì)在數(shù)十目至數(shù)百目之間。履歷以為：玻璃鱗片利用前應(yīng)經(jīng)偶聯(lián)劑處理,以增長(zhǎng)鱗片與樹脂間的黏結(jié)力和在樹脂中的平行分列以及在涂層體系中的漂泊穩(wěn)固性,從而進(jìn)步涂層的抗?jié)B性。偶聯(lián)劑可以選用*或鈦酸酯偶聯(lián)劑,差別的樹脂應(yīng)選擇差別分子布局的偶聯(lián)劑和相應(yīng)的外表處理工藝。作膠泥,底漆時(shí)可選用30目左右的玻璃鱗片,玻璃鱗片的規(guī)格和用量對(duì)涂層性能有直接的影響。接納涂抹法和輥涂法施工較好；作面漆時(shí),選用200目標(biāo)玻璃鱗片,接納噴涂法施工較為符合,較常用的有Graco高壓無(wú)氣噴涂機(jī)和Hotsprai熱噴涂機(jī)。玻璃鱗片的用量應(yīng)有一個(gè)較佳范疇。一樣通常較高以30%為宜。30%以下,隨著鱗片用量的增長(zhǎng),可形成較好的搭接和重疊分列,涂層的致密性大猛進(jìn)步,故用量與耐蝕性成直線干系。但用量過(guò)高,鱗片不克不及被樹脂*包裹,造成無(wú)序堆砌,使金屬內(nèi)部形成清閑和睦孔,影響涂層致密性,反而低落了耐蝕性。并且涂層的物理性能,如附著力,柔韌性和耐打擊性亦會(huì)急劇降落。如許本領(lǐng)包管涂層的較佳性能,玻璃鱗片涂猜中所用的樹脂必須是高性能樹脂。重要是熱固性樹脂,如乙烯基酯樹脂,不飽和聚酯樹脂,環(huán)氧樹脂和聚氨酯樹脂及氯磺化聚乙烯等。
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