玻璃鋼泵站即采用玻璃鋼材質(zhì)的預(yù)制泵站，大多數(shù)玻璃鋼泵站采用地埋式安裝，為了保護(hù)筒體，還要在泵坑四周加設(shè)模板，這樣可以承受一部分外力，降低了筒體受損的可能性，筒體類似地起到了保護(hù)一體化泵站內(nèi)部設(shè)備的作用。
玻璃鋼泵站是一種高度集成的設(shè)備，內(nèi)部一般配備有潛水污水泵、維修平臺(tái)、自動(dòng)清潔底座、管路系統(tǒng)、提籃格柵或粉碎格柵、液位檢測(cè)儀、浮球等，污水的提升過程在筒體內(nèi)完成，玻璃鋼筒體高強(qiáng)耐腐，保護(hù)了環(huán)境。
玻璃鋼泵站
（玻璃鋼泵站）
玻璃鋼泵站泵坑采用外加工模板。模板的厚度、長(zhǎng)度、橫豎肋根據(jù)護(hù)欄的尺寸、長(zhǎng)度、模板周轉(zhuǎn)次數(shù)確定。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和測(cè)量放線位置支設(shè)模板。相鄰的模板用螺栓連接，模板搭接處夾海綿雙面膠條密封。
玻璃鋼泵站廠家
（玻璃鋼泵站廠家）
為保護(hù)玻璃鋼泵站，模板與混凝土接觸面必須打磨光潔呈亮色，然后均勻涂刷脫模劑。模板尺寸要先經(jīng)過質(zhì)檢員進(jìn)行自檢，然后向監(jiān)理進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，報(bào)驗(yàn)合格后才能進(jìn)行下道工序的操作。
玻璃鋼泵站廠家生產(chǎn)
（玻璃鋼泵站廠家生產(chǎn)）
緊接著就是玻璃鋼泵站底板混凝土的澆注了，混凝土不得在一個(gè)地方集中下料，防止形成起伏不定的界面。澆注時(shí)間不得大于混凝土初凝的時(shí)間。振搗棒與側(cè)模的距離應(yīng)保持在5—10CM的距離，嚴(yán)禁振搗棒直接接觸模板。
玻璃鋼泵站的底板要承受整個(gè)泵站的重量，因此要求較高，每一次振搗混凝土，須使混凝土停止下來，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿時(shí)方可提出振搗棒。驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行一體化預(yù)制泵站安裝前的下一道工序。
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