攪拌器是反應(yīng)器的關(guān)鍵部件之一。根據(jù)反應(yīng)器內(nèi)不同介質(zhì)的物理性質(zhì)、容量及攪拌目的，可選擇相應(yīng)的攪拌器，以促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)速度，提高生產(chǎn)效率。
反應(yīng)器的應(yīng)用
反應(yīng)器廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品等，用于完成硫化、硝化、加氫、烷基化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器。
反應(yīng)堆組成
反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、釜套、攪拌器、傳動(dòng)裝置、軸封裝置和支座組成。
1反應(yīng)堆外殼
殼體由圓柱體、上蓋和下封頭組成。上蓋與氣缸的連接方式有兩種，一種是直接將上蓋與氣缸焊接成一個(gè)整體;二是考慮拆卸方便，可采用法蘭連接。上蓋上設(shè)有人孔、手孔和工藝連接管。
2 .反應(yīng)器混合裝置
在反應(yīng)器中，為了加快反應(yīng)速度，加強(qiáng)攪拌，增強(qiáng)傳質(zhì)或傳熱效果，反應(yīng)器一般配備攪拌裝置。它由攪拌器和攪拌軸組成，通過聯(lián)軸器與傳動(dòng)裝置集成在一起。
3反應(yīng)器的密封裝置
反應(yīng)器中采用的密封裝置為動(dòng)態(tài)密封結(jié)構(gòu)，主要包括填料密封和機(jī)械密封。
反應(yīng)器中攪拌器的作用
物料混合均勻，強(qiáng)化傳熱傳質(zhì)，包括均勻的液體混合;液液分散;氣液分散;固-液分散;結(jié)晶;固體溶解;強(qiáng)化傳熱等。
簡(jiǎn)單易懂:各種反應(yīng)器攪拌器的分類、優(yōu)缺點(diǎn)及選擇
反應(yīng)器內(nèi)攪拌器的結(jié)構(gòu)
電熱反應(yīng)器的攪拌原理
攪拌器是攪拌作業(yè)的主要部分，它的主要部件是葉輪。它通過轉(zhuǎn)軸的運(yùn)動(dòng)，將機(jī)械能施加到液體上，促進(jìn)液體的運(yùn)動(dòng)。
當(dāng)攪拌裝置旋轉(zhuǎn)時(shí)，機(jī)械能傳遞給流體，在攪拌裝置附近形成高湍流混合區(qū)，產(chǎn)生高速射流推動(dòng)液體在攪拌容器內(nèi)循環(huán)。
影響反應(yīng)器攪拌的因素
設(shè)備內(nèi)循環(huán)液體流動(dòng)的方式稱為液體的“流型”或“流型”。
流動(dòng)形態(tài)與攪拌效果和攪拌功率密切相關(guān)。流動(dòng)模式取決于混合器的形式，混合容器和內(nèi)部組件的幾何形狀，以及流體性質(zhì)和攪拌器速度。
軸流
流體的流動(dòng)方向與攪拌軸平行。流體受到葉片的推動(dòng)，使流體向下流動(dòng)。當(dāng)它遇到容器底部時(shí)，它向上翻轉(zhuǎn)，然后向上翻轉(zhuǎn)，形成上下循環(huán)流。
徑向流
流體的流動(dòng)方向垂直于混合軸，并沿徑向流動(dòng)。當(dāng)它接觸容器壁面時(shí)，它分別向上流動(dòng)和向下流動(dòng)，然后返回到葉片端，沒有通過葉片，形成上循環(huán)流和下循環(huán)流。
切向流
在無擋板的容器中，流體繞軸旋轉(zhuǎn)，當(dāng)速度較大時(shí)，液面會(huì)形成漩渦。流體從葉片周圍的圓形到葉片區(qū)域的流動(dòng)很小，混合效果很差。
這三種流動(dòng)模式通常同時(shí)出現(xiàn);
軸向流和徑向流對(duì)混合起主要作用;
切向流動(dòng)應(yīng)受到限制——擋板的使用可以削弱切向流動(dòng)，增強(qiáng)軸向和徑向流動(dòng)。
反應(yīng)器攪拌器的分類及應(yīng)用
槳式、推進(jìn)式、渦輪式和錨式攪拌器廣泛應(yīng)用于攪拌反應(yīng)設(shè)備中，約占攪拌總量的75-80%。
1槳式攪拌器
它由葉片、鑰匙、軸套和立軸組成。葉片通常由扁鋼或不銹鋼或有色金屬制成。葉輪式攪拌器的轉(zhuǎn)速較低，一般為20-80r / min，螺旋槳式攪拌器的直徑為di / 3-2 / 3反應(yīng)器內(nèi)徑，葉片不宜太長。當(dāng)反應(yīng)器直徑較大時(shí)，使用兩個(gè)或更多的葉片。
主要應(yīng)用:
槳葉式混合器適用于高流動(dòng)性、低粘度的液體物料，也適用于纖維、晶體的溶液。當(dāng)料層較深時(shí)，可在軸上安裝幾排葉片。折疊葉式比直葉式耗電少，運(yùn)行成本低，所以折疊葉式螺旋槳使用較多。
槳葉式攪拌器不能用于氣液分散操作，以保持氣體和精煉。
螺旋槳式攪拌器的轉(zhuǎn)速一般為20-100r / min，常用參數(shù)如下表所示:
2推進(jìn)式攪拌器
推進(jìn)式攪拌器攪拌時(shí)能使物料在反應(yīng)器內(nèi)循環(huán)，主要作用是體積循環(huán)，剪切效果小，上下翻轉(zhuǎn)效果好。當(dāng)需要更高的流速時(shí)，在反應(yīng)器中設(shè)置一個(gè)導(dǎo)管。
標(biāo)準(zhǔn)的推進(jìn)混合器有三個(gè)槳葉，槳距等于螺旋槳d的直徑。推進(jìn)式攪拌器的直徑約為反應(yīng)器內(nèi)徑Di的1 / 4-1 / 3300-600r / min。攪拌器的材料通常是鑄鐵和鑄鋼。
推進(jìn)式攪拌器特點(diǎn):
軸流式攪拌器;
循環(huán)大，攪拌功率小;
結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便;
常用于低粘度流體。
3個(gè)渦輪攪拌器
渦輪式攪拌器轉(zhuǎn)速大，300-600r / min，直葉和彎葉渦輪式攪拌器主要產(chǎn)生徑向流，折疊式渦輪攪拌器主要產(chǎn)生軸向流。
渦輪式攪拌器的主要優(yōu)點(diǎn)是在能量消耗不大的情況下，混合效率高，攪拌產(chǎn)生強(qiáng)烈的徑向流。因此，它適用于乳液、懸浮液等。
4錨機(jī)
適用于混合流體粘度低于100 pa·s·當(dāng)流體的粘度是10 - 100 pa·年代,可以添加一個(gè)水平葉片中間的錨式螺旋槳,叫做框式攪拌器,以增加混合中間的船。
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