操作步驟圖解

1.將測量信號線和溫度信號線如圖2連接完好。溫度信號線置于油杯中心部位的插孔內；

采用先進的DSP和FFT技術，確保數(shù)據(jù)穩(wěn)定、準確、可靠。

內部標準電容器為SF6 充氣三點極式電容，該電容的介損及電容量不受環(huán)境溫度、濕度等影響，使儀器精度在長時間使用后仍然得到保證。

2、將地線與設備連接完好，接通電源線，打開電源開關，設備會自動進入主界面如圖3，

3.做試驗之前，先要將油樣注入測試油杯內，油杯有兩個口，一個（粗）是注油口，一個（細）是液位管，用于顯示液面的高度，我們在注油之前應打開主界面中的漏油開關，讓被測油樣將油杯進行一下沖洗，點開漏油開關，開關前面會顯示√，將待測油樣緩慢導入油杯，油樣會自動由排液管流出，當清洗完畢后點擊漏油開關，關閉排油系統(tǒng)，當油樣進液口和液位管高度持平時即可。

4、在圖3 界面下，按試驗條件鍵，設備進入下一級菜單如圖4；

圖4

5、在圖4界面中，可以分別對試驗參數(shù)進行設置，圖中是設備的默認參數(shù)，如需改動，只要點擊需要改動的參數(shù)，就會自動彈出一個小鍵盤，如圖5，在小鍵盤中直接輸入需要的參數(shù)并點擊小鍵盤上的確認鍵即可，選擇打印的時候只要點擊光標處就可以在是和否之間切換。設定好后點擊確定即可回到圖3主界面。

6、在圖3界面下，點擊空杯測試進入圖6，空杯測試主要是對油杯注油前的干凈程度和裝配進行驗證，可以選擇介質損耗因數(shù)和相對電容率及體積電阻率，點擊測試項目前面的光標即可選擇測試還是不測試?？毡閾p值越小越好，在圖6中選擇完測試項目后點擊確定后即可進入圖7，圖7中設備可以在設定的90℃進行測量，也可以點擊立即測試，在當時溫度下測量。

測 量 范 圍： 電容量       1pF～200pF

              相對電容率   1.000～30.000

              介質損耗因數(shù) 0.00001～100

直流電阻率   2.5 MΩm～20 TΩm

測 量 精 度： 電容量       ±(1%讀數(shù)+1pF)

              相對電容率   ±1%讀數(shù)

              介質損耗因數(shù) ±(1%讀數(shù)+0.0001)

              直流電阻率   ±10%讀數(shù)

分  辨   率： 電容量       0.01pF

              相對電容率   0.001

              介質損耗因數(shù) 0.00001

測  溫 范 圍： 0～125℃

溫度測量誤差： ±0.5℃

交流實驗電壓： 0～2000V  連續(xù)可調，頻率50Hz

直流試驗電壓： 0～500V     連續(xù)可調

7、空杯檢測完畢沒有問題后，將油杯的內電極取出置于油杯架上，取40ml待測油樣置于油杯中（注意：注入油樣時一定注意不能出現(xiàn)氣泡，應沿著杯壁緩緩注入），油樣注入后，再將油杯的內電極慢慢的放到位。（動作要慢一些，防止動作太快，排氣不及時，使油樣溢出），接好測量信號線和溫度信號線，點擊圖3中的自動測試，進入圖6界面和圖7界面，一般測油是都按照規(guī)程90℃測量，同樣也可以選擇立即測試，在當前溫度下測量。

8、點擊圖3中的數(shù)據(jù)查詢，進入圖8界面，點擊上頁和下頁進行翻閱，也可以點擊打印，對數(shù)據(jù)進行打??；還可以點擊刪除鍵對數(shù)據(jù)進行刪除，按退出鍵退回到主界面。

注意事項

1.遵守高壓試驗安全工作規(guī)程。

2.因儀器內部有高壓及高溫，在工作過程中，禁止打開油杯罩。

3.儀器在使用過程中要可靠接地。

4.要注意儀器使用環(huán)境的清潔。

5.油杯安裝和清洗應嚴格按規(guī)定進行，否則將造成油杯放電，致使儀器無法正常工作。

6.保險管損壞，必須更換相同規(guī)格保險管。

 儀器的成套性

1. 主機            壹臺

2.油杯             壹套

3. 滲油杯          壹個

4. 油杯托架        壹個

5. 玻璃注射器      壹支

6.  測試線           壹條

7. 溫度傳感器      壹條

8. 電源線          壹條

9. 合格證          一份

10. 說明書         壹本

11. 出廠檢驗報告   壹張

12.保險管（5A）    貳支

13.打印紙卷        貳卷