多段式高壓鼓風(fēng)機——產(chǎn)品介紹
1、運轉(zhuǎn)原理
高壓風(fēng)機在風(fēng)壓和壓縮比都是有嚴(yán)格要求的，當(dāng)設(shè)備在運轉(zhuǎn)的時候會產(chǎn)生強大的離心力，然后使得氣體是不斷向前向外運動的。當(dāng)這樣的氣體被擠入側(cè)槽的進入側(cè)通道后，氣體是出于壓縮狀態(tài)的。跟著高壓風(fēng)機中葉輪旋轉(zhuǎn)的持續(xù)，氣體的動能也會隨之增加，氣體壓力也會進一步增加，并終究排出泵體。
2、特點
高壓風(fēng)機也具有兩層功用，那就是吸風(fēng)和吹風(fēng)的效果；因為這種風(fēng)機的壓力高很多，所以運轉(zhuǎn)功率也是很高的；與同類風(fēng)機相比，產(chǎn)品在噪音方面也獨占優(yōu)勢；通過實踐證明，高壓風(fēng)機的機械磨損是十分細(xì)小的，所以使用壽命比較長，然后節(jié)省很多成本。(1)旋渦風(fēng)機的作業(yè)壓力，一般規(guī)定是不能超越8kpa，由于假如其壓力太大的話，那么則會使氣泵呈現(xiàn)過熱現(xiàn)象，或者是電機電流*而損壞風(fēng)機。
(2)要避免有腐蝕性的氣體，以及液體或固體進入旋渦風(fēng)機中，由于會腐蝕或損壞風(fēng)機的。
(3)該風(fēng)機在進出口兩頭一般是會有過濾網(wǎng)的，主要是用來進行過濾，避免雜質(zhì)等進入風(fēng)機中而使其損壞、所以，過濾網(wǎng)應(yīng)定期清洗，避免使其呈現(xiàn)阻塞問題。
(4)其所要運送阻塞介質(zhì)，其溫度一般是不能超越40℃的，且介質(zhì)的微粒含量不能超越100mg/m3，微粒***大尺寸，應(yīng)小于旋渦風(fēng)機作業(yè)空隙的一半。
(5)旋渦風(fēng)機作業(yè)時，潤滑油的油溫***高不能超越65℃。高壓風(fēng)機軸承溫度超支，是使軸承損壞的重要因素之一。引起高壓鼓風(fēng)機溫度偏高的主要原因有以下幾點：
（1）光滑質(zhì)量不良。光滑的意圖，是使動態(tài)部分不直接接觸產(chǎn)生沖突，而構(gòu)成固體與液體之間的沖突。假如光滑油數(shù)量不 足或質(zhì)量不良，
會使動態(tài)部分直接沖突發(fā)熱，或熱量不能通過光滑油帶走，而使高壓風(fēng)機軸承溫度升高。
（2）翻滾軸承安裝質(zhì)量不良。如內(nèi)套與軸的緊力不夠，外套與軸承座間隙過大或過小。
（3）密封毛氈過緊而發(fā)熱。
（4）高壓鼓風(fēng)機軸承振動過大而接受沖擊負(fù)載，嚴(yán)重影響光滑油膜的穩(wěn)定性。
（5）高壓鼓風(fēng)機軸承冷卻水量缺乏或中斷，影響熱量的帶出，而使軸承溫度升高。
（6）高壓鼓風(fēng)機軸承質(zhì)量不良?；瑒虞S承刮研質(zhì)量不良，烏金接觸欠好或脫胎；翻滾軸承翻滾體面有裂紋、碎裂、脫落等，都會損壞
油膜的穩(wěn)定性與均勻性，面使軸承發(fā)熱。本文標(biāo)題：多段式高壓鼓風(fēng)機