分體式帶式污泥壓濾機采用了整齊排列壓榨輥的分體式結構形式，能夠連續(xù)完成上料、壓榨、濾網洗滌、卸渣等工藝操作。設備結構設計合理、運轉性能可靠，具有生產能力大、脫水效率高、操作靈活、維護簡單等優(yōu)點。作為污水處理的配套設備，可將氣浮處理后的懸浮物及沉渣壓濾脫水，壓成泥餅，達到防治二次污染的目的。

產品結構

分體式帶式污泥壓濾機主要由驅動裝置、機架、壓榨輥、上濾帶、下濾帶、濾帶張緊裝置、濾帶清洗裝置、卸料裝置、氣控系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。其中，壓榨輥系是由直徑由大到小按順序排列的輥筒組成。污泥被上、下濾帶夾持，依次經過壓榨輥時，在濾帶張力作用下形成一由小到大的壓力梯度，使污泥在脫水過程中所受的壓榨力不斷增高，污泥中水分逐漸脫除。

產品性能特點

1.合理的結構設計：本機采用碳鋼鍍鋅（也可用不銹鋼）材料組裝而成。框架結構緊湊、占地面積小。結實堅固、維修方便。所有壓榨輥排列整齊，高低錯落有致，經常操作部分位置低，整體結構整齊美觀。

2.*的濾網沖洗技術：網帶沖洗系統(tǒng)采用的噴嘴噴出的水呈扇形，大大減少了沖洗水的用水量。

3.可靠的運轉性能：本機的糾偏采用電磁感應閥連接氣缸，就近控制，反應快，濾帶雙邊糾偏，快速復位，整個系統(tǒng)動作頻率低，糾偏幅度小。

4.電控系統(tǒng)設有完善的連鎖保護裝置，確保整機運行的安全可靠性，有效的防止了錯誤動作給整機造成的損傷。

產品工作原理

該設備脫水過程可分為預處理、重力脫水、楔形區(qū)預壓脫水及壓榨脫水四個重要階段。經絮凝的污泥首*入重力脫水區(qū)，大部分游離水在重力作用下通過濾帶被濾除；隨著濾帶的運行，污泥進入由兩條濾帶組成的楔形區(qū)，兩條濾帶對污泥實施緩慢加壓，污泥逐漸增稠，流動性降低，過渡到壓榨區(qū)；在壓榨區(qū)，污泥受到遞增的擠壓力和兩條濾帶上下位置交替變化所產生的剪切力的作用，大部分殘存于污泥中的游離水和間隙水被濾除，污泥成為含水率較低的片狀濾餅；上下濾帶經卸料輥分離，憑借濾帶曲率的變化并利用刮刀將濾餅刮落，實現物料的固液分離，而上、下濾帶經沖洗后重新使用，進行下一周期的濃縮壓濾。

產品適用范圍

該設備廣泛應用于城市生活污水、紡織印染、電鍍、造紙、皮革、釀造、食品加工、洗煤、石油化工、化學、治金、制藥、陶瓷等行業(yè)的污泥脫水處理，也適用于工業(yè)生產中的固分離或液體浸出工序。

對于帶式污泥壓濾機的安裝和調試，應注意以下幾點:

1.安裝設備時，我們要先規(guī)劃好其安放位置，一般的選址是在沉淀池旁邊。帶式壓濾機應安裝在平整的混凝土地面上，因為一臺中型的設備光質重都有12噸，所以硬化一塊混凝土地面是好的選擇，有需要的還要進行基礎打樁。

2.要將設備架高，離地大概有3到4米左右，確保處理之后的泥餅可以自由落地，堆積或者用鏟車裝車都更加的方便。

3.壓濾機周圍要有足夠的操作運行空間，一般都建議能預留1米左右寬度的行走過道，設備頭尾還要安置泥漿泵連接閥門和控制柜，這兩塊留出1.5米的距離來安置，此外還需要把液壓壓緊壓濾機放在液壓站，且能夠保證液壓站正常工作。

4.安裝調試壓濾機必須要準備好各種安裝設備，并且配上過濾壓力顯示表，方便實時觀察壓濾機的使用情況，確保壓濾機在正常工作范圍內操作運行。

5.安裝壓濾機設備后，需要接通電源試機，若壓濾機正常運行，壓力表平穩(wěn)上升，液壓系統(tǒng)也沒有出現泄漏的現象，就可以根據機型的大小調整壓力，檢查好各項設備，方便下次壓濾機的持續(xù)操作運行。