本設(shè)備是按照國家電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DL/T5150－2001《水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程》中的“混凝土抗凍性試驗(yàn)”的要求、GB/T 50082－2009《普通混凝土*性能和耐久性能試驗(yàn)方法》中的“快凍法”以及美國ASTM/C666《混凝土快速凍融能力的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法》設(shè)計制造的。能滿足國內(nèi)各相關(guān)行業(yè)設(shè)計、研究和施工部門對砼快速抗凍試驗(yàn)設(shè)備的要求。
本裝置適用于以動彈性模量、重量損失和相對耐久性指數(shù)作為評定指標(biāo)的砼抗凍性試驗(yàn)。即以測定砼在水和負(fù)溫共同反復(fù)作用下的抵抗能力，來確定砼抗凍標(biāo)號為目的，專業(yè)性快速凍融試驗(yàn)。該設(shè)備采用水凍融法，將標(biāo)準(zhǔn)砼試件置于橡膠桶中以水浸泡，然后把裝有試件和水的橡膠排列在試驗(yàn)箱內(nèi)，用載冷劑作循環(huán)介質(zhì)，周期性把試件周圍的水層凍結(jié)、融解。凍融設(shè)備箱采用不銹鋼材料制作，自控系統(tǒng)采用工業(yè)電腦控制，自動化程度高。整個裝置具有結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、安裝和操作簡單、維護(hù)方便、運(yùn)行可靠、節(jié)省能源等特點(diǎn)，是目前砼快速抗凍試驗(yàn)中理想的實(shí)驗(yàn)設(shè)備。
二、主要技術(shù)指標(biāo)和參數(shù)：
1、試件尺寸：100×100×400
測溫件尺寸相同，中間留有測溫孔。
2、凍結(jié)終了時試件中心溫度：－18.0℃±2℃
3、融化終了時試件中心溫度：＋5.0℃±2℃
亦可改變電腦上報警點(diǎn)的設(shè)定值，按用戶要求的試件中心溫度和凍融循環(huán)介質(zhì)溫度進(jìn)行設(shè)定。溫度控制精度為±2.0℃。
4、凍融周期：凍融循環(huán)一次歷時2－4小時，用于融化的
時間不少于整個凍融周期的1/4。
5、試件數(shù)量：16件
6、外形尺寸：1800×900×950mm
7、重量：約400㎏
該系統(tǒng)主要功能包括有：試件中心溫度和循環(huán)液溫度顯示記錄；凍融過程轉(zhuǎn)換和循環(huán)液溫度控制；凍融循環(huán)次數(shù)控制；壓縮機(jī)排氣壓力、吸氣壓力和電機(jī)機(jī)組溫升保護(hù)；循環(huán)液流量保護(hù)及超溫保護(hù)；電動機(jī)過載保護(hù)等，在停電和停水等非正常情況下，機(jī)器能自動停止運(yùn)行。整個凍融試驗(yàn)過程*自動進(jìn)行，遇有故障時給出光電報警，并自行采取相應(yīng)保護(hù)。
8、機(jī)組電源：三相四線制380V 50HZ
9、機(jī)組運(yùn)行功率：5.5KW
10、凍融循環(huán)介質(zhì)：－35.0℃防凍液，
充注量：54kg
三、結(jié)構(gòu)：
本裝置由三個部分組成：電腦自動系統(tǒng)、凍融試驗(yàn)箱、制冷、加熱及載冷劑循環(huán)系統(tǒng)。
1、電腦自動控制系統(tǒng)：采用無紙記錄儀進(jìn)行控制、記錄各點(diǎn)溫度循檢和自動記錄，通過計數(shù)繼電器可任意設(shè)定所需循環(huán)次數(shù)。制冷自動系統(tǒng)所用供液電磁閥、熱力膨脹閥和壓力保護(hù)開關(guān)等均選用世界廠商丹麥丹佛斯（DANFOSS）公司的產(chǎn)品。該控制系統(tǒng)具有良好的控制、顯示、記錄、連鎖、故障報警等和保護(hù)功能，所有控制元件均符合IEC標(biāo)準(zhǔn)或者GB國標(biāo)。
2、凍融試驗(yàn)箱：試驗(yàn)箱采用不銹鋼鋼板制作，箱體和箱蓋夾層內(nèi)填充發(fā)泡型聚氨酯塑料作保溫，保溫性能良好。
3、制冷系統(tǒng):采用美國進(jìn)口冷凝機(jī)組，工質(zhì)為F22，蒸發(fā)器采用阿法拉法公司生產(chǎn)的不銹鋼換熱器，它具有體積小，換熱效率高的特點(diǎn)。
四、安裝與使用
1、開箱后應(yīng)檢查有無因運(yùn)輸震動造成的損壞，對損壞部分應(yīng)修復(fù)后才能使用。
2、本設(shè)備對安裝場所的要求：
①空氣要流通?！?/span>
②遠(yuǎn)離熱源，無陽光直射，防止雨淋。
③裝置四周應(yīng)有適當(dāng)?shù)目臻g，便于操作維修和空氣流通。
3、本設(shè)備試驗(yàn)周期長，應(yīng)專線供電，切電壓穩(wěn)定，要有可靠接地。
4、本設(shè)備需設(shè)專人操作，并定時監(jiān)看。
5、將100×100×400的混凝試件先放入試筒中，用15℃－20℃的水浸泡4天后取出，用濕布擦除表面水份，測重，測橫向基頻的初始值。然后將試件放入試件筒中，往試件筒內(nèi)加水，注意：在加水過程中嚴(yán)禁將水灑在防凍液中，在整個試驗(yàn)過程中筒內(nèi)的水位高度應(yīng)始終保持高出試件頂面5mm左右。
6、把試件筒放入試件槽中，其中測溫試件筒放在試件槽的中心位置，將長引線的傳感器插入測溫試件中心，將短引線的傳感器放在測溫試件筒的外側(cè)。
7、打開電源開關(guān)和運(yùn)行開關(guān)，機(jī)器開始工作。試件每隔25次凍融循環(huán)要測量一次重量和相對動彈性模量。當(dāng)相對動彈性模量下降至初始值的60%或質(zhì)量損失率達(dá)5%時，即認(rèn)為試件已達(dá)破壞，并以相應(yīng)的凍融循環(huán)次數(shù)作為該混凝土的抗凍等級。如果試件凍融至預(yù)定的循環(huán)次數(shù)，而相對動彈性模量或質(zhì)量損失率均未達(dá)到上述指標(biāo)，可認(rèn)為試驗(yàn)的混凝土抗凍性能已滿足試驗(yàn)要求。根據(jù)凍融循環(huán)次數(shù)及相應(yīng)的相對動彈性模量可計算出混凝土耐久性系數(shù)。
8、當(dāng)進(jìn)行少于16塊的凍融試驗(yàn)時，其空出的部分必須放入試件桶（內(nèi)有廢的試件），以保證防凍液的高度，否則介質(zhì)泵會損壞。
9、水泵的密封墊為易損件。當(dāng)水泵出現(xiàn)漏水現(xiàn)象，用戶自行更換。
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