一、1噸/小時(shí) 不銹鋼反滲透純化水設(shè)備概述：

根據(jù)醫(yī)藥行業(yè)用水要求，本公司將根據(jù)用戶(hù)的源水水質(zhì)，設(shè)計(jì)適當(dāng)?shù)募兓a(chǎn)工藝以滿(mǎn)足出水要求，對(duì)于水質(zhì)超標(biāo)的水，設(shè)備自動(dòng)排放施以保證出水質(zhì)量，而凈化水設(shè)備則采用不銹鋼304/316材質(zhì)，由于單級(jí)反滲透一般還不能長(zhǎng)期穩(wěn)定滿(mǎn)足醫(yī)藥行業(yè)的用水要求，采用二級(jí)反滲透工藝制取純化水。

為了有效控制衛(wèi)生無(wú)的污染且同時(shí)控制細(xì)菌內(nèi)毒素的水平，制藥系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和建造出現(xiàn)了兩大特點(diǎn)：一是在系統(tǒng)中越來(lái)越多地采用消毒/滅菌設(shè)施；二是從傳統(tǒng)地單向流式演變?yōu)檠h(huán)回流式。純化水系統(tǒng)中的離子交換樹(shù)脂、反滲透、電法去離子等不宜采用高溫消毒，否則會(huì)老化、破碎或損壞，可采用臭氧/紫外消毒及循環(huán)回流法。這些前沿技術(shù)已經(jīng)在我們的產(chǎn)品中得到了充分地體現(xiàn)。 為防止藥液或物料在設(shè)備系統(tǒng)內(nèi)滯留，造成微生物的滋長(zhǎng)，要求設(shè)備內(nèi)壁光滑，管道設(shè)計(jì)無(wú)多余支管、管件、閥門(mén)和盲管。管道設(shè)計(jì)盡量遵從給水管道宜豎向布置，在靠近用水設(shè)備附近橫向引入的原則。盡量不在設(shè)備上方布置橫向管道，防止水在橫管上靜止滯留。從豎管上引入支管長(zhǎng)度要短，一般不超過(guò)支管直徑的6倍。管道彎曲半徑盡量大，如果管道彎曲半徑小容易形成積液。管道中的閥門(mén)多采用不易形成積液的旋塞、球閥、隔膜閥、衛(wèi)生蝶閥和衛(wèi)生截止閥等，避免使用普通截止閥、閘閥 。管道連接避免絲扣連接，采用不易形成積液的對(duì)接法蘭、活套法蘭。

二、1噸/小時(shí) 不銹鋼反滲透純化水設(shè)備的特點(diǎn)：

原水箱—原水增壓泵—石英砂過(guò)濾器—活性炭過(guò)濾器—軟化過(guò)濾器—一級(jí)高壓泵—一級(jí)反滲透裝置—一級(jí)RO產(chǎn)水箱--PH調(diào)節(jié)裝置—二級(jí)高壓泵—二級(jí)反滲透裝置—純化水箱--循環(huán)水泵—紫外線殺菌器—精密過(guò)濾器—用水點(diǎn)

三、1噸/小時(shí) 不銹鋼反滲透純化水設(shè)備的組成及作用：

1、原水箱：儲(chǔ)存原水，如自來(lái)水、井水、經(jīng)過(guò)預(yù)處理的河水/湖泊水等；

2、原水增壓泵：預(yù)處理系統(tǒng)的工作壓力是0.2-0.3MPa，采用增壓泵恒定水的流量及壓力；

3、石英砂過(guò)濾器：去除水中的雜質(zhì)、泥沙、藻類(lèi)等物質(zhì)；

4、活性炭過(guò)濾器：吸附水中的異色、異味、有機(jī)物、氯離子等；

5、軟化過(guò)濾器：通過(guò)鈉離子交換器置換水中的鈣鎂離子，以達(dá)到降低硬度的作用；

6、一級(jí)高壓泵：反滲透膜的工作壓力是0.8-1.5MPa，所以需要配備多級(jí)離心高壓泵來(lái)給系統(tǒng)增壓以達(dá)到所需的產(chǎn)水量及去除離子的效果；

7、一級(jí)反滲透裝置：去除水中的溶解性鹽類(lèi)，使電導(dǎo)率≤10us/cm

8、二級(jí)高壓泵：給二級(jí)反滲透系統(tǒng)提供壓力

9、二級(jí)反滲透系統(tǒng)：進(jìn)一步提高水的純度，使電導(dǎo)率達(dá)到2-5us/cm

10、循環(huán)水泵 　　采用不銹鋼泵作輸送純凈水到各用水點(diǎn)并作循環(huán)流動(dòng)。

11、紫外線殺菌器 紫外線殺菌器主要是利用紫外線照明射的激發(fā)分子，可使微生物細(xì)胞內(nèi)的核蛋構(gòu)造發(fā)生變化，而達(dá)到殺菌的目的。

12、精密過(guò)濾器配用過(guò)濾器精度為0.22μm微孔濾膜，主要是阻擋紫外線殺菌器在水中的細(xì)菌尸體及細(xì)菌，以去除循環(huán)管路中的二次污染。

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