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技術(shù)文章

韓城市抗老化儲(chǔ)罐廠家

閱讀：297發(fā)布時(shí)間：2020-3-21

pe儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)中安全問題及對(duì)策：
1 大型原油儲(chǔ)罐工程危險(xiǎn)性分析
1.1 原油危險(xiǎn)性分析
原油為甲 B 類易燃液體，具有易燃性 ; 爆炸范圍較窄，但數(shù)值較低，具有一定的爆炸危險(xiǎn)性，同時(shí)原油的易沸溢性，應(yīng)在救火工作時(shí)引起特別重視。
韓城市抗老化儲(chǔ)罐廠家

1.2 火災(zāi)爆炸事故原因分析
原油的特性決定了火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)性是大型原油儲(chǔ)罐主要也是重要的危險(xiǎn)因素。發(fā)生著火事故的三個(gè)必要條件為 : 著火源、可燃物和空氣。塑料以實(shí)現(xiàn)汽車可持續(xù)移動(dòng)熱塑性復(fù)合板實(shí)現(xiàn)輕量化設(shè)計(jì)朗盛以貨車的電池槽為案例，該控制臺(tái)采用經(jīng)過Tepex增強(qiáng)的長(zhǎng)纖維熱塑性復(fù)合材料進(jìn)行制作。經(jīng)過Tepex增強(qiáng)后，組件能夠在冷凍和高溫環(huán)境下通過更加嚴(yán)格的碰撞測(cè)試，與采用其他增強(qiáng)材料的DLFT不一樣，朗盛高性能材料事業(yè)部應(yīng)用開發(fā)總監(jiān)MartinWanders說。采用Tepex增強(qiáng)材料制作的跑車座椅外殼也體現(xiàn)了混合成型的好處。在這個(gè)過程中，半成品的材料都是在注塑模具中，經(jīng)自動(dòng)化一次成型和注模而成。
著火源的問題主要是通過加強(qiáng)管理來解決，可燃物泄漏問題則必須在儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)過程中加以預(yù)防和控制。
泄漏的原油暴露在空氣中，即構(gòu)成可燃物。原油泄漏，在儲(chǔ)運(yùn)中發(fā)生較為頻繁，主要有冒罐跑油，脫水跑油，設(shè)備、管線、閥件損壞跑油，以及密封不良造成油氣揮發(fā)，另外還存在著罐底開焊破裂、浮盤沉底等特大型泄漏事故的可能性。
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我們知道塑料桶的大小從1升大到數(shù)百升，塑料桶所包裝涵蓋的范圍也非常的廣泛。目前，市場(chǎng)上有些塑料桶在我們看來確實(shí)做得重過于厚實(shí)了，這與輕量化格格不入。在塑料桶市場(chǎng)為關(guān)鍵的問題時(shí)輕量化的的意識(shí)太過淡薄。從塑料桶生產(chǎn)廠家到塑料桶采購(gòu)商。所有的人似乎都很少注意到這一行業(yè)趨勢(shì)。推動(dòng)塑料桶行業(yè)從廠家到采購(gòu)商形成輕量化意識(shí)，無(wú)論是對(duì)于社會(huì)還是廠家都有積極的意思，希望有關(guān)部門多加以引導(dǎo)，加深塑料桶包裝輕量化的意識(shí)。
腐蝕是發(fā)生泄漏的重要因素之一。國(guó)內(nèi)外曾發(fā)生多起因油罐底部腐蝕造成的漏油事故。對(duì)原油儲(chǔ)罐內(nèi)腐蝕情況初步調(diào)查的結(jié)果表明[ 1 ]，罐底腐蝕情況嚴(yán)重，大多為潰瘍狀的坑點(diǎn)腐蝕 , 主要發(fā)生在焊接熱影響區(qū)、凹陷及變形處，罐頂腐蝕次之，為伴有孔蝕的不均勻全面腐蝕，罐壁腐蝕較輕，為均勻點(diǎn)蝕，主要發(fā)生在油水界面，油與空氣界面處。相對(duì)而言，儲(chǔ)罐底部的外腐蝕更為嚴(yán)重，主要發(fā)生在邊緣板與環(huán)梁基礎(chǔ)接觸的一面。
浮盤沉底事故是浮頂油罐生產(chǎn)作業(yè)時(shí)非常忌諱的嚴(yán)重惡性設(shè)備事故之一。該類事故的發(fā)生，一方面反映了設(shè)計(jì)、施工、管理等方面的嚴(yán)重缺陷，另一方面又將造成大量原油泄漏，嚴(yán)重影響生產(chǎn)、污染環(huán)境并構(gòu)成火災(zāi)隱患。(3)料斗：料斗底部裝有截?cái)嘌b置，以便調(diào)整和切斷料流，料斗的側(cè)面裝有視孔和標(biāo)定計(jì)量裝置。(4)機(jī)頭和模具：機(jī)頭由合金鋼內(nèi)套和碳素鋼外套構(gòu)成，機(jī)頭內(nèi)裝有成型模具。機(jī)頭的作用是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的塑料熔體轉(zhuǎn)變?yōu)槠叫兄本€運(yùn)動(dòng)，均勻平穩(wěn)的導(dǎo)入模套中，并賦予塑料以必要的成型壓力。塑料在機(jī)筒內(nèi)塑化壓實(shí)，經(jīng)多孔濾板沿一定的流道通過機(jī)頭脖頸流入機(jī)頭成型模具，模芯模套適當(dāng)配合，形成截面不斷減小的環(huán)形空隙，使塑料熔體在芯線的周圍形成連續(xù)密實(shí)的管狀包覆層。
2 大型原油儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)中的主要安全問題及其對(duì)策
2.1 儲(chǔ)罐地基和基礎(chǔ)
儲(chǔ)罐工程地基勘察和罐基礎(chǔ)設(shè)計(jì)是確保大型儲(chǔ)罐安全運(yùn)營(yíng)根本的保證。根據(jù)石化行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)[ 2 ]規(guī)定，必須在工程選址過程中進(jìn)行工程地質(zhì)勘察，針對(duì)一般地基、軟土地基、山區(qū)地基和特殊土地基，分別探明情況，提出相應(yīng)的地基處理方法，同時(shí)還應(yīng)作場(chǎng)地和地基的地震效應(yīng)評(píng)價(jià)，避免建在軟硬不一的地基上或活動(dòng)性地質(zhì)斷裂帶的影響范圍內(nèi)。塑料的處理由于PET大分子中含有脂基，具有一定的親水性，粒料在高溫下對(duì)水比較敏感，當(dāng)水份含量超過時(shí)，在加工中PET分子量下降，制品帶色、變脆。困此，在加工前必須對(duì)物料進(jìn)行干燥，其干燥溫度為150℃，4小時(shí)以上，一般為170℃，3-4小時(shí)?？捎每丈浞z驗(yàn)材料是否*干燥。2、注塑機(jī)選用PET由于在熔點(diǎn)后穩(wěn)定的時(shí)間短，而熔點(diǎn)又較高，因此需選用溫控段較多、塑化時(shí)自摩擦生熱少的注射系統(tǒng)，并且制品實(shí)際重量不能小于機(jī)器注射量的2/3。
常見的罐基礎(chǔ)形式有環(huán)墻（梁）式、外環(huán)墻（梁）式和護(hù)坡式。應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件進(jìn)行選型。罐基礎(chǔ)必須具有足夠的整體穩(wěn)定性、均勻性和足夠的平面抗彎剛度，罐壁正下方基礎(chǔ)構(gòu)造的剛度應(yīng)予加強(qiáng)，支持底板的基床應(yīng)富于柔性以吸收焊接變形，宜設(shè)防水隔油層和漏油信號(hào)管，地下水位與基礎(chǔ)頂面之間的距離不得小于毛細(xì)水所能達(dá)到的高度（一般為2m）(2)壓縮成型溫度：溫度高，可縮短成型周期，但會(huì)加快材料固化、影響流動(dòng)性、出現(xiàn)變形、開裂等缺陷。(3)壓縮時(shí)間：要適當(dāng)控制壓縮時(shí)間。工藝特點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：適用于流動(dòng)性較差的熱固性樹脂;模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低;塑件收縮率小，產(chǎn)品性能穩(wěn)定，外觀美觀。缺點(diǎn)：成型周期長(zhǎng)，勞動(dòng)成本高;塑件常有溢料、飛邊，產(chǎn)品尺寸精度難控制;模具受高溫高壓作用，損耗大，使用周期短;塑料直接承受壓力不適合帶有易斷嵌件的產(chǎn)品。四、中空吹塑成型定義將熔融狀態(tài)的樹脂注入模具中，輸入壓縮空氣，將其吹脹，使其緊貼于模具型腔，保壓、冷卻、成型。

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