一般廠家在我們公司訂購帶式污泥壓濾機裝置的時候，我們都會了解廠家的生產(chǎn)能力，按照廠家的實際需 求來制定設(shè)備的大小，這也是為了保障廠家可以在正常生產(chǎn)的情況下，避免資源浪費。不過，有些廠家 在使用帶式壓濾機的過程中，機器還是可能會因過載而停機。這種狀況不僅耽誤了我們的正常作業(yè)，而 且假如不注意也會影響設(shè)備。為了廠家呈現(xiàn)這種狀況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)這種情況的時候，我們需求及時查看帶式壓濾機。

　　容易導(dǎo)致帶式污泥壓濾機裝置過載的原因：

　　1、轉(zhuǎn)速差過低。

　　2、固體的性質(zhì)的影響。

　　3、在固體排放時遭到堵塞。

　　4、物料經(jīng)過量大。

　　5、進料濃度過高。

　　在使用帶式壓濾機設(shè)備時，假如設(shè)備由于過載而停止作業(yè)，我們就需要查看帶式壓濾機的外殼中是 否有固體，出料口是否翻開，滾筒是否簡單手動旋轉(zhuǎn)，保護裝置是否設(shè)置好，故障掃除后從頭開始運用 。

　　預(yù)處理階段，原漿液固含量一般很低，必須采用重力沉降或其他方法來提高漿液濃度，以降低處理 成本。常用的預(yù)處理方法是將濃縮污泥與高分子絮凝劑混合。在絮凝劑的效果下，物料會凝聚成細小顆 粒并開始沉淀。這是在機器上脫水污泥的預(yù)備條件。

　　在重力脫水階段，經(jīng)過絮凝預(yù)處理的污泥被添加到過濾帶。在重力的效果下，絮凝物外的自由水經(jīng) 過過濾帶被過濾掉，然后降低污泥的含水量。

　　在楔形預(yù)壓脫水階段，污泥在重力脫水后開始進入楔形壓榨段，過濾帶之間的空隙逐突變窄，對污 泥施加壓榨和剪切效果，使污泥再次脫水。經(jīng)過這一階段后，污泥的流動性簡直*喪失，然后確保污 泥在正常條件下不會在壓榨脫水段被擠出。

　　我們蓓德機械就是一家專業(yè)生產(chǎn)帶式壓濾機設(shè)備的廠家，公司生產(chǎn)技術(shù)嫻熟，設(shè)備質(zhì)量保障。