聚氨酯接口電熱熔套

噴砂應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，噴槍與管道表面應(yīng)保持垂直，以勻速沿管道軸線往復(fù)移動(dòng)，從管頂?shù)焦艿字鸩竭M(jìn)行。噴砂除銹時(shí)，應(yīng)將環(huán)向焊縫兩側(cè)防腐層與補(bǔ)口材料搭接范圍內(nèi)的防腐涂層表面一并打毛處理。
除銹完畢后應(yīng)將焊口及焊口兩側(cè)涂層上的粉塵清除干凈。噴砂時(shí)應(yīng)注意安全防護(hù)，不得損傷補(bǔ)口區(qū)以外防腐層。除銹完畢后，應(yīng)清除灰塵。管口表面處理與補(bǔ)口間隔時(shí)間不宜超過2h。如果有浮銹，應(yīng)重新除銹。

聚氨酯接口電熱熔套

電熔帶連接時(shí)，必須嚴(yán)格按照電熱熔帶要求的技術(shù)指標(biāo)和設(shè)備規(guī)定的操作程序進(jìn)行，采用的電熱熔帶必須由生產(chǎn)廠配套供應(yīng)

      步驟如下：

1) 檢查管道和電熱熔帶是否有損傷；

2) 對(duì)齊管道和清除雜物；

3) 通過水平桿或沙袋將要連接的管道放置在離地面 20~ 30cm 處，地基上挖有操作坑的可將管道直接放置在地基上，操作坑寬為電熱熔帶寬 2 倍，深為管底下 30cm ，并水平對(duì)齊；

4) 用潔凈的布*將管道的外表面和電熱熔帶的內(nèi)壁上的雜物清除掉（包括水氣），油類污物可用對(duì) PE 材料焊接有邦助的溶劑擦拭；

5) 用電熔帶將已水平對(duì)齊的管道的要連接的部分緊緊圈住，外面再用耐熱帶緊固；

6) 將焊機(jī)的輸出線端與電熱熔帶的連接線頭相連接；

7) 焊接在電熔焊機(jī)上設(shè)定好時(shí)間和檔位，根據(jù)操作規(guī)程進(jìn)行焊接，焊接結(jié)束要充分冷卻后才能移動(dòng)管材，在冷卻期間，可以進(jìn)行下一個(gè)焊接。

電熱熔套是PE板材經(jīng)覆網(wǎng)、折彎、打卷而通過電熱熔把夾克管連接在一起的一種連接管件.由于采用了特種電熱絲網(wǎng)，結(jié)合部位的熔化效果相當(dāng)理想,其連接強(qiáng)度和密封效果非常好，是國(guó)內(nèi)電熱熔套的更新?lián)Q代產(chǎn)品。
    性能特點(diǎn)：連接強(qiáng)度高、密封效果好、閉氣性能高，聚氨酯不滲漏，耐腐蝕、耐老化,施工方便快捷。