1、卸灰不及時(shí)
袋式除塵器卸灰周期太長(zhǎng)導(dǎo)致灰斗積灰過多。
解決方法：根據(jù)工況縮短卸灰間隔，每班卸灰一次、每天卸灰兩次。對(duì)于可燃、可爆的粉塵則應(yīng)隨著生產(chǎn)的進(jìn)行連續(xù)卸灰。
2、卸灰口漏風(fēng)
在負(fù)壓下工作的袋式除塵器，袋式除塵器卸灰口存在漏風(fēng)時(shí)，由于氣流的作用使粉塵卸出困難，甚至導(dǎo)致袋式除塵器灰斗不能卸灰；當(dāng)風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行時(shí)粉塵才能順利地卸出?？梢愿鶕?jù)這種現(xiàn)象來判斷卸灰口是否漏風(fēng)。
解決方法：未安裝具有鎖氣功能的卸灰裝置，則增設(shè)卸灰裝置即可；若雖設(shè)有卸灰裝置，但密封性不好導(dǎo)致卸灰口漏風(fēng)。則應(yīng)采取措施增強(qiáng)卸灰裝置的密封性能。
3、卸灰量過小
由于袋式除塵器卸灰閥等裝置選型不合理，導(dǎo)致卸灰能力過小，或卸灰設(shè)備、卸灰通道等因粉塵粘結(jié)而被堵塞，都是卸灰量的原因。
解決方法：更換處理能力較大的、相匹配的卸灰裝置，或檢查、清理、維修被堵塞的卸灰設(shè)備或通道。
4、灰斗內(nèi)粉塵架橋
在卸灰裝置運(yùn)行時(shí)檢査卸灰裝置出口或輸灰裝置，若卸出的粉塵量較少或沒有粉塵卸出，則很可能灰斗內(nèi)出現(xiàn)架橋現(xiàn)象。
解決方法：在灰斗壁安裝振動(dòng)器(或破拱器)。在袋式除塵器易結(jié)露、粉塵易吸潮、流動(dòng)性差的條件下，每個(gè)灰斗可以每個(gè)方向設(shè)置一個(gè)振動(dòng)器(或破拱器)。也可采用沖垮架橋、人工敲擊或捅、挖架橋的方法予以清除。
5、粉塵因潮濕而產(chǎn)生附著甚至粘結(jié)
粉塵受潮后往往會(huì)粘附在袋式除塵器箱體內(nèi)表面。在袋式除塵器運(yùn)行時(shí)，溫度的波動(dòng)會(huì)使粉塵粘附越積越厚，質(zhì)地變硬。有些粉塵(例如垃圾焚燒煙塵等)甚至可以在袋式除塵器灰斗壁面上板結(jié)形成堅(jiān)硬的“溝壑”。這將進(jìn)一步阻礙袋式除塵器粉塵的卸出。
解決方法：為了防止粉塵受潮粘結(jié)袋式除塵器箱體內(nèi)壁這種情況，有必要加強(qiáng)對(duì)袋式除塵器灰斗的保溫及伴熱措施。對(duì)于因結(jié)露而導(dǎo)致的粉塵受潮及粘結(jié)，還應(yīng)適當(dāng)升高袋式除塵器箱體的溫度，使之高于結(jié)露溫度。在這種情況已經(jīng)出現(xiàn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)疏通排灰口并清除積灰，盡量使袋式除塵器箱體壁面保持光滑。
6、灰斗設(shè)計(jì)不合理
布袋除塵器的灰斗設(shè)計(jì)不合理?；叶菲露冗^小，內(nèi)壁不夠光滑，影響了粉塵的流動(dòng)性，導(dǎo)致布袋除塵器灰斗內(nèi)有殘留粉塵無法下滑。
解決辦法：灰斗傾角不宜小于55～60°，且內(nèi)壁要光滑，四個(gè)轉(zhuǎn)角處焊接R=200的圓弧形鋼板，消滅“死角”?；叶繁诎惭b振打器，每個(gè)灰斗配備兩個(gè)1.1KW電振機(jī)，同時(shí)每只灰斗裝一個(gè)可用大錘敲打的在水平方向伸出灰斗加固筋外緣300mm的垂直打擊面，其安裝位置在灰斗捅灰也相鄰的側(cè)壁上。
8、雜物堵塞
當(dāng)電場(chǎng)內(nèi)遺留的電焊條頭、鐵絲、廢鐵件、螺栓、螺母、工具、棉紗、稻草和廢紙屑等雜物處于收塵極與放電報(bào)之間時(shí)，引起操作電壓和電暈電流降低，顯示儀表指針不間斷出現(xiàn)幅度較穩(wěn)定的晃動(dòng)，當(dāng)振打電極時(shí)，晃動(dòng)更加厲害，一旦異物被振落或處于不影響電場(chǎng)供電位置，電壓電流立即恢復(fù)正常。若造留雜物將收塵極和放電報(bào)搭接短路。電壓表指針接近或幾乎處于“0”位，電流卻很大，這是相當(dāng)危險(xiǎn)的一種現(xiàn)象。
解決方法：在燃煤電廠袋式除塵器每次開機(jī)前，必須對(duì)電除塵器內(nèi)部進(jìn)行嚴(yán)格仔細(xì)檢查，清除干凈一切遺留雜物。及時(shí)排除灰斗灰塵；檢查、維修和疏通排灰設(shè)備及鎖氣器；嚴(yán)格操作管理制度，必要時(shí)，可在灰斗適當(dāng)位置裝設(shè)料位探測(cè)器。當(dāng)灰塵與其觸及時(shí)，即自動(dòng)報(bào)警，以有效避免短路故障發(fā)生。
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