脫硫濕式靜電除塵器運(yùn)行前準(zhǔn)備工作：
1、核實(shí)濕除本體已無檢修工作，確認(rèn)脫硫濕式靜電除塵器內(nèi)部無遺留雜物，所有人孔門確認(rèn)封閉。
2、保證脫硫濕式靜電除塵器有足夠壓力(≥0.2Mpa)的沖洗水 直接供至濕除電場(chǎng)沖洗水電動(dòng)門前，能實(shí) 現(xiàn)快速噴淋，隨時(shí)可用。濕除沖洗水管道 及沖洗閥門已調(diào)試，管道無漏點(diǎn)。3、濕除密封風(fēng)系統(tǒng)可以正常投入，空氣 加熱器試運(yùn)行正常。
3、核對(duì)濕除電場(chǎng)名稱，操作前按照操作 票并執(zhí)行復(fù)誦制度，防止出現(xiàn)誤操作的情 況，監(jiān)護(hù)人員做好監(jiān)督。
4、濕除空升前的檢查：陰極線和陽極管 需進(jìn)行沖洗，保證極線及極管沖洗干 凈，避免空升時(shí)出現(xiàn)放電現(xiàn)象，引燃非金 屬材質(zhì)。6、電氣運(yùn)行人員已搖測(cè)濕除電場(chǎng)電氣設(shè) 備的絕緣電阻，確認(rèn)整流變低壓側(cè)不低于 1 MΩ；高壓側(cè)絕緣不低于71±5%MΩ；濕除電場(chǎng)絕緣不低于500 MΩ。
5、保溫箱加熱器已運(yùn)行8小時(shí)以上、濕除 熱風(fēng)吹掃系統(tǒng)已運(yùn)行1小時(shí)以上；風(fēng)機(jī)連 鎖正常投入運(yùn)行，確認(rèn)加熱器出口溫度在 100℃上下波動(dòng)，設(shè)備空升前保溫箱溫度 控制范圍在65℃-90℃。
脫硫濕式靜電除塵器過程控制：
1、濕除空升期間投運(yùn)對(duì)應(yīng)任意一臺(tái)引風(fēng) 機(jī)，漿液循環(huán)泵保持備用，必要時(shí)可以立即投入運(yùn)行。
2、脫硫濕式靜電除塵器濕除電場(chǎng)空升前保溫箱溫度不要超過100℃，空升前后噴淋時(shí)間至少保持15min，每個(gè)電場(chǎng)空升試驗(yàn)盡可能在3min 內(nèi)完成。3、空升過程中安排人員在觀察孔部位進(jìn) 行監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)極板出現(xiàn)打火及火災(zāi)隱患應(yīng) 及時(shí)投入沖洗噴淋。
3、如果升壓過程發(fā)生電場(chǎng)閃絡(luò)情況，立 即停止升壓，并開啟噴淋水沖洗電場(chǎng)，停 運(yùn)后對(duì)本體檢查再升壓。無閃絡(luò)情況慢慢進(jìn)行升壓，直到達(dá)到設(shè)計(jì)要求的電壓或電 流額定等級(jí)。
4、脫硫濕式靜電除塵器進(jìn)行空升試驗(yàn)時(shí)，嚴(yán)格控制空升時(shí)間， 輸出電壓依次上升，逐步調(diào)至運(yùn)行輸出電 流，并隨時(shí)記錄二次電壓，出現(xiàn)電場(chǎng)放電 時(shí)必須停止升壓，確定具體原因并處理正 常后方可繼續(xù)升壓試驗(yàn)，空升結(jié)束后必須 沖洗，并檢查非金屬材質(zhì)有無灼燒痕跡。
5、脫硫濕式靜電除塵器如果升壓過程發(fā)生電場(chǎng)閃絡(luò)情況，立即停止 升壓，并開啟噴淋水沖洗電場(chǎng)，停運(yùn)后對(duì)本體檢 查再升壓。無閃絡(luò)情況慢慢進(jìn)行升壓，直到達(dá)到 設(shè)計(jì)要求的電壓或電流額定等級(jí)。
6、脫硫濕式靜電除塵器進(jìn)行空升試驗(yàn)時(shí)，嚴(yán)格控制空升時(shí)間，輸出 電壓依次上升，逐步調(diào)至運(yùn)行輸出電流，并隨時(shí) 記錄二次電壓，出現(xiàn)電場(chǎng)放電時(shí)必須停止升壓， 確定具體原因并處理正常后方可繼續(xù)升壓試驗(yàn)， 空升結(jié)束后必須沖洗，并檢查非金屬材質(zhì)有無灼 燒痕跡。
7、空升試驗(yàn)結(jié)束后，電場(chǎng)降壓至點(diǎn)，關(guān)閉 電源，開啟噴淋15分鐘沖洗電場(chǎng)
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