生產(chǎn)定制一體化淺層氣浮機(jī)

生產(chǎn)定制一體化淺層氣浮機(jī)

一、氣浮工藝原理：淺層氣浮機(jī)采用溶氣氣浮原理，是在待處理的水中通入部分溶氣水，利用溶氣水中釋放出的微小氣泡，將水中的懸浮物或油浮出水面，從而達(dá)到固液分離之目的。

二、淺層氣浮機(jī)主要結(jié)構(gòu)： 超效淺層氣浮設(shè)備主機(jī)是指氣浮設(shè)備中的分離部分，其中包括：池體、浮渣收集裝置、溢流調(diào)節(jié)裝置、旋轉(zhuǎn)進(jìn)水布水機(jī)構(gòu)等。

三、主要特點(diǎn)：

ZY型超效淺層離子氣浮是集絮凝、氣浮、撇渣、刮泥以一體的氣浮裝置，運(yùn)用了“淺池理論”及“零速原理”進(jìn)行設(shè)計(jì)，停留時(shí)間僅需3-5分鐘，強(qiáng)制布水，進(jìn)出水都是靜態(tài)的，微氣泡與絮粒的粘附發(fā)生在包括接觸區(qū)在內(nèi)的整個(gè)氣浮分離過(guò)程，浮渣瞬時(shí)排出，水體擾動(dòng)小出水懸浮物低，出渣含固率高，懸浮物去除率可達(dá)90%—99.5%以上，COD的去除率可達(dá)到65%—90%，色度的去除率可達(dá)到70%—95%。

ZY型超效淺層離子氣浮采用了*的具有*水平技術(shù)—均衡消能裝置取代了傳統(tǒng)的釋放器，大幅度地減小了微氣泡的直徑。微氣泡直徑平均僅約5μm，與目前國(guó)內(nèi)外平均約150μm比較至少減小了30倍。由于當(dāng)溶氣量一定時(shí)，微氣泡的總面積與其直徑的平方成反比，因而微氣泡的總面積至少增大了幾百倍，而微氣泡的密集度則增大了近幾千倍。理論研究及試驗(yàn)均表明，微氣泡直徑約小，氣泡吸附懸浮物的趨勢(shì)越強(qiáng)，吸附力越大，這可以用界面能理論來(lái)解釋?zhuān)馀菘偯娣e呈幾何數(shù)增加等效于廢水中固、水、氣三相總屆面呈幾何級(jí)數(shù)增加，于是它們力圖通過(guò)吸附降低表面能的趨勢(shì)大幅增強(qiáng)。在氣浮理論中，懸浮物自水體的分離，除了氣泡吸附、氣泡頂托、絮體吸附機(jī)理之外，還存在所謂的“氣泡裹攜”作用，部分未與氣泡或絮體吸附的細(xì)小懸浮物，在密集氣泡上升過(guò)程中，因無(wú)論細(xì)小懸浮物怎樣細(xì)小，其粒徑仍遠(yuǎn)大于水分子，它們將可能被挾帶在氣泡群的氣泡間隙中被裹攜至水面而分離。顯然，氣泡群越密集，這個(gè)作用將越強(qiáng)烈，所能挾帶的懸浮物也將越細(xì)小。

*的溶氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)，體積小，溶氣效率高，結(jié)構(gòu)緊湊。設(shè)備占地面積小，效率高。