在目前國內(nèi)的防腐蝕工程應用中，工程施工廠家有眾多的樹脂選擇空間，包括環(huán)氧樹脂、不飽和樹脂、雙酚A型不飽和樹脂和乙烯基樹脂等，zui后綜合各種情況，我司zui后決定選用CH-2乙烯基樹脂乙烯基樹脂作為目前國內(nèi)外主流的防腐蝕樹脂具有更好的耐腐蝕特性，包括耐堿性和耐酸性等，目前國外基本上90%以上采用乙烯基樹脂，市場上雖然有一些防腐蝕樹脂的以供選擇，但有時質(zhì)量水平差異較大，如一些而雙酚A不飽和樹脂（如3301等），同時相對而言，雙酚A不飽和樹脂的耐腐蝕特性相對較差，尤其在耐氟化學介質(zhì)、耐堿等情況下，耐腐蝕性能較差；

乙烯基樹脂乙烯基玻璃鱗片膠泥防腐一平方米多少錢$_$是具有環(huán)氧樹脂的力學性能，同時具有不飽和樹脂的工藝性的樹脂，但相對常規(guī)的雙酚A不飽和樹脂而言，乙烯基樹脂具有更好的工藝性，尤其在玻璃鋼內(nèi)襯工藝中，乙烯基樹脂具有與玻璃纖維更好的浸潤特性，從而改善耐腐蝕效果，在該工程中，有一定量的腐蝕性介質(zhì)較強的氟介質(zhì)存在，而眾所皆知，氟介質(zhì)的存在強腐蝕性的主要原因是：氟介質(zhì)及氟離子等具有較小的分子體積，從而表現(xiàn)為較強的滲透性，所以含氟介質(zhì)的物理腐蝕性較強，而常規(guī)的環(huán)氧樹脂在實際防腐蝕施工中，這些外加溶劑在樹脂固化過程中揮發(fā)，zui后會導致一些微孔等的存在，這些微孔的存在會客觀上加速了腐蝕性介質(zhì)的滲透過程，而同時環(huán)氧樹脂的固化體系一般情況下會采用胺類固化體系，胺類固化體系為常溫或室溫固化體系，中高溫固化體系，而一般在防腐蝕工程施工中均在室溫或常溫下施工，所以在污廢水防腐蝕處理中均采用胺類固化體系，其固化原理是利用胺基團上的活潑氫與環(huán)氧基反應而zui后交聯(lián)，形成三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，但這個交聯(lián)結(jié)構(gòu)很容易在酸性的介質(zhì)作用下分解，導致三維交聯(lián)結(jié)構(gòu)的解體而引起防腐蝕的失效，所以胺類固化的環(huán)氧樹脂在室溫下的耐酸性還是不錯的，但在大于40℃或者更高的作用溫度下的耐酸性就不太理想。根據(jù)工程情況，不宜采用環(huán)氧樹脂。

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