鄂州熱電廠(chǎng)脫硫塔內(nèi)襯防腐玻璃鱗片膠泥施工

.涂層本身對(duì)環(huán)境中的腐蝕介質(zhì)具備良好的乃腐蝕性
我廠(chǎng)生產(chǎn)的玻璃鱗片的原料為中堿玻璃(C玻璃),其組成決定了它具有優(yōu)良的耐化學(xué)藥品性及抗老化性,更具有耐磨耐溫度變化等特性。
2.涂層對(duì)介質(zhì)的抗?jié)B透性好
玻璃鱗片在涂層中與基體相互平行疊壓排列，形成致密的防滲層。據(jù)測(cè)在1-2毫米的涂層中鱗片的分布可達(dá)數(shù)十上百層，使得介質(zhì)滲透擴(kuò)散的途徑邊的曲曲折折，大大延長(zhǎng)了介質(zhì)滲透擴(kuò)散到基體的時(shí)間。
3.涂?jī)?nèi)部的殘余應(yīng)力小VEGF鱗片膠泥具有優(yōu)秀的耐腐蝕功能，這首要是與膠泥的組成有關(guān)。通常狀況下，防腐蝕層的防蝕失效首要是樹(shù)脂基體遭到腐蝕，基體樹(shù)脂首要發(fā)生失重、變色等狀況，之后致使資料的鼓泡、分層、剝離或開(kāi)裂等狀況，致使防腐蝕層失效，特別后者，因?yàn)榻傅纫兀涌炝司哂懈g性的化學(xué)介質(zhì)進(jìn)入到防護(hù)層的內(nèi)部。因而在挑選具有杰出耐腐蝕功能樹(shù)脂基體的一起，應(yīng)采納有用的辦法來(lái)削弱、減緩腐蝕介質(zhì)或水蒸汽的浸透效果。而VEGF鱗片膠泥比基體樹(shù)脂能夠供給更為有用的耐腐蝕功能，這首要是因?yàn)?/span>VEGF玻璃鱗片能夠有用的避免腐蝕介質(zhì)或水蒸汽的物理浸透。
 

污水池防腐施工工藝：

①基底處理：對(duì)混凝土表面進(jìn)行處理，用角向磨光機(jī)鋼絲刷子刷施工表面，使表面拉毛，然后清除浮灰。再用聚酯膩?zhàn)邮顾修D(zhuǎn)角處的曲率半徑為5～10mm?；炷帘砻婧?le;6%。

②打底漆：將環(huán)氧打底料均勻涂刷于基層表面，進(jìn)行*次打底，自然固化不少于12小時(shí)。打底應(yīng)薄而均勻，厚度約0.1mm。不得有漏涂、流墜等缺陷?；鶎影枷莶黄教帒?yīng)用膩?zhàn)有扪a(bǔ)填平，并隨即進(jìn)行第二次打底，自然固化不少于12小時(shí)；固化后刮1～2次膩?zhàn)?，待膩?zhàn)庸袒笮扪a(bǔ)打平以備貼布。

③貼布：先在基層上均勻涂刷一層樹(shù)脂，隨即貼上一層玻璃布，玻璃布必須貼實(shí)，其上再均勻涂刷一層樹(shù)脂(玻璃布應(yīng)浸透)，再貼上一層玻璃布，直至粘貼5層。

布與布的上下左右搭縫寬度不應(yīng)小于50mm。壁和底之間的搭接為200～300mm。搭接縫應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)，按每層1/5進(jìn)行搭接；搭縫不應(yīng)重疊。

貼布原則大致是：先立面，后平面，先上后下，先里后外，先壁后底?？煞峙侄问┕?。

④面層：布層鋪完后，固化一天并修補(bǔ)疵疾，然后刮0.2mm厚的膩?zhàn)犹岣呙軐?shí)性，待凝膠不粘手時(shí)刷面膠兩遍，兩層面膠厚約0.1～0.2mm。

在施工中每一步都很重要。只有認(rèn)真細(xì)致地做好基層表面的處理、不同環(huán)境介質(zhì)中選配、針對(duì)不同玻璃鋼選擇合理的施工機(jī)具和方法、施工后玻璃鋼質(zhì)量的檢查、對(duì)缺陷采取及時(shí)有效的補(bǔ)救措施等這些方面的工作，才能延長(zhǎng)玻璃鋼在生產(chǎn)中防腐蝕的年限，從而達(dá)到經(jīng)濟(jì)、適用、美觀(guān)的效果。玻璃鋼防腐質(zhì)量有。

酸液池防腐施工是以合成樹(shù)脂為粘結(jié)劑，玻璃纖維制品（玻璃布、玻璃氈）作增強(qiáng)材料而制成的復(fù)合材料。根據(jù)不同的防腐蝕要求，常用的樹(shù)脂有：環(huán)氧樹(shù)脂，聚酯樹(shù)脂等?！?/span>

酸液池防腐產(chǎn)品特點(diǎn)：重量輕，強(qiáng)度高，抗龜裂；優(yōu)良的防腐、耐化學(xué)藥品性能；整體性強(qiáng)，有優(yōu)良的防滲透性；施工方便，使用年限高；施工厚度可依具體條件而定，選擇性強(qiáng)；經(jīng)濟(jì)實(shí)惠，應(yīng)用范圍廣泛。泊頭市潤(rùn)達(dá)建筑防腐工程有限公司承攬水池防腐、污水池防腐工程?！?/span>

防酸、防堿、防氧化、防腐蝕、堿池防腐、酸池防腐、紙漿池防腐等各種紡織廠(chǎng),造紙廠(chǎng)進(jìn)行制漿池防腐.

1、酸液池防腐素地處理：先用小型拋丸機(jī)將水泥池壁打成密集的小孔洞（粗糙一些），然后再用打磨機(jī)進(jìn)行打毛池壁，便于讓底涂環(huán)氧防腐材料滲透到水泥層的深層，以便大限度的增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂的粘接力，從而保障環(huán)氧防腐層的壽命。

2、底涂：用滾筒將調(diào)配好的防腐底漆材料充分均勻地涂刷于素地之上，做到與素地*滲透并充分粘接，使其形成一層全樹(shù)脂底層。

3、玻纖層：將玻纖布平鋪于底涂之上，然后在玻纖布上涂刷一層樹(shù)脂（每鋪一層布涂刷一層樹(shù)脂），做到均勻、全面、無(wú)氣泡。

4、中涂：待玻纖層*固化后，除去表面毛刺及凸點(diǎn)，處理平整后清理、吸塵。再將調(diào)配好的防腐中涂材料用滾筒均勻的涂刷于玻纖層之上，使其形成一道平整、遮底的有色樹(shù)脂層。

5、面涂：待中涂樹(shù)脂固化后，用打磨機(jī)全面研磨平整并清除干凈灰塵。將按比例調(diào)配好的防腐面漆材料攪拌均勻后，用滾筒涂裝，使之形成一道光潔、亮麗、防塵、耐壓、耐腐蝕之表層。

后根據(jù)施工要求粘貼耐酸瓷磚等。

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