石油天然氣用環(huán)氧樹脂防腐鋼管

 1.鋼管：無縫鋼管 直縫鋼管 螺旋鋼管等各種鋼制管道 2.環(huán)氧樹脂涂料 該產(chǎn)品是由環(huán)氧樹脂為主劑的一種雙組分、高固體分的涂料。分底漆和面漆。甲組份由環(huán)氧樹 脂、顏料及添料、助劑組成。乙組份是以改性胺類配制的固化劑。他從小就流露出才華橫溢的天資來。環(huán)氧樹脂防腐鋼管執(zhí)行標準防腐鋼管是指經(jīng)過防腐工藝加工處理，可有效防止或減緩在運輸與使用過程中發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)發(fā)生腐蝕現(xiàn)象的鋼制管道。但是關(guān)于各種防腐鋼管防腐方法和工藝大家還是不是十分了解，對于2PE/3PE防腐、2PP/3PP防腐、消防管道埋地防腐、鋼塑復(fù)合管的防腐、地下管道加強級防腐、環(huán)氧煤防腐鋼管防腐、pe防腐鋼管防腐等幾大常見防腐進行介紹。

石油天然氣用環(huán)氧樹脂防腐鋼管

環(huán)氧樹脂及其固化物的性能特點 
 (1) 力學(xué)性能高。環(huán)氧樹脂具有很強的內(nèi)聚力，分子結(jié)構(gòu)致密，所以它的力學(xué)性能高于酚醛樹脂和不飽和聚酯等通用型熱固性樹脂。 
 (2) 附著力強。環(huán)氧樹脂固化體系中含有活性*的環(huán)氧基、羥基以及醚鍵、胺鍵、酯鍵等極性基團，賦予環(huán)氧固化物對金屬、陶瓷、玻璃、混凝士、木材等極性基材以優(yōu)良的附著力。 
 (3) 固化收縮率小。一般為1％～2％。是熱固性樹脂中固化收縮率*小的品種之一(酚醛樹脂為8％～10％；不飽和聚酯樹脂為4％～6％；有機硅樹脂為4％～8％)。線脹系數(shù)也很小，一般為6×10-5/℃。所以固化后體積變化不大。  
(4) 工藝性好。環(huán)氧樹脂固化時基本上不產(chǎn)生低分子揮發(fā)物，所以可低壓成型或接觸壓成型。能與各種固化劑配合制造無溶劑、高固體、粉末涂料及水性涂料等環(huán)保型涂料。   
(5) 優(yōu)良的電絕緣性優(yōu)良。環(huán)氧樹脂是熱固性樹脂中介電性能*的品種之一。
 (6) 穩(wěn)定性好，抗化學(xué)藥品性優(yōu)良。不合堿、鹽等雜質(zhì)的環(huán)氧樹脂不易變質(zhì)。

環(huán)氧樹脂防腐鋼管的防腐蝕工程技術(shù)是保證環(huán)氧樹脂防腐鋼管不受腐蝕的一項專門措施，他直接影響到工程的結(jié)構(gòu)和房屋防腐的使用壽命。因而防腐蝕措施是防腐工程中不容忽視的一個重要環(huán)節(jié)。防腐的滲漏問題是工程施工中較為突出的問題。據(jù)統(tǒng)計,全國約有大量的房屋防腐存在不同程度的滲漏，每年用于防腐滲漏所用的費用無計其數(shù)。所以要引起我們的重視。環(huán)氧樹脂防腐鋼管是一種輕質(zhì)、高強、耐腐蝕的非金屬管道。它是具有樹脂基體重的玻璃纖維按工藝要求逐層纏繞在旋轉(zhuǎn)的芯模上，并在纖維之間遠距離均勻地鋪上石英砂作為夾砂層。其管壁結(jié)構(gòu)合理*，能充分發(fā)揮材料的作用，在滿足使用強度的前題下，提高了鋼度，保證了產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性。

環(huán)氧樹脂防腐鋼管具有耐壓高，不易受損，施工技術(shù)成熟，各種管件配套齊全，可靠性高的優(yōu)點，多年來一直是油田集輸工程中使用量*的管材。然而，由于目前油田開發(fā)已進入到高含水期，油層污水對管道的腐蝕十分嚴重。據(jù)統(tǒng)計，油田油氣集輸中金屬管道的平均腐蝕速度在1.0～1.7mm/a，若在一定溫度和壓力的作用下，點腐蝕的速度可達13～14mm/a，即使經(jīng)過內(nèi)涂特定涂料防腐處理外加瀝青防腐的鋼管，腐蝕依然很嚴重，一般情況下新管線使用半a后就會出現(xiàn)穿孔，需要不斷的打補維修，*多3a就要更換，嚴重地影響了油田的生產(chǎn)。近年來，出現(xiàn)了許多新型防腐管材，其在油田的試用為油氣集輸工程提供了選擇的余地。環(huán)氧樹脂防腐鋼管是以無縫、直縫、螺旋鋼管為基體，通過特殊工藝在內(nèi)壁熔融噴涂或吸附食品級環(huán)氧粉末涂料或PE原料經(jīng)高溫固化而成的新型復(fù)合材料。該復(fù)合鋼管是采用PE(改性聚乙烯)進行熱浸塑或EP(環(huán)氧樹脂)進行內(nèi)外涂覆的產(chǎn)品，具有優(yōu)良的耐腐蝕性能。同時涂層本身還具有良好的電氣絕緣性，不會產(chǎn)生電蝕。吸水率低，機械強度高，摩擦系數(shù)小，能夠達到*使用的目的。還能有效的防止植物根系及土壤環(huán)境應(yīng)力的破壞等。