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自動加藥裝置

    自動加藥裝置的計量泵、PH儀和控制柜之間的自動化過程可采用兩種方式：

　　　一、計量泵采用帶4-20mA信號輸入，在線PH儀輸出4-20mA信號以及高低位報警，該方式一般用于水處理量不大的情況下。當探頭監(jiān)測 到PH值在用戶設(shè)定的高位區(qū)間時，則給控制柜一個高位信號，停止加堿計量泵，啟動加酸計量泵，同時PH儀表向控制柜輸入4-20mA信號，控制柜再給計量泵輸入4-20mA信號調(diào)節(jié)加酸計量泵的加藥量。當探頭監(jiān)測到PH值在用戶設(shè)定的低位區(qū)間時，則給控制柜一個低位信號，停止加酸計量泵，啟動加堿計量泵，同時PH儀表向控制柜輸入4-20mA信號，控制柜再給計量泵輸入4-20mA信號調(diào)節(jié)加堿計量泵的加藥量。

　　　二、計量泵采用變頻電機實現(xiàn)流量自動調(diào)節(jié)，在線PH儀輸出4-20mA信號以及高低位報警，該方式一般用于水處理量比較大的情況下。當探頭監(jiān)測到PH值在用戶設(shè)定的高位區(qū)間時，則給控制柜一個高位信號，停止加堿計量泵，啟動加酸計量泵，同時PH儀表向控制柜輸入4-20mA信號，控制柜接收4-20mA信號后自動調(diào)節(jié)變頻器的工作頻率，變頻器輸出的變頻電源給計量泵調(diào)節(jié)加酸計量泵的加藥量。當探頭監(jiān)測到PH值在用戶設(shè)定的低位區(qū)間時，則給控制柜一個低位信號，停止加酸計量泵，啟動加堿計量泵，同時PH儀表向控制柜輸入4-20mA信號，控制柜通過控制變頻器的工作頻率調(diào)節(jié)加堿計量泵的加藥量。

　　自動加藥裝置方便。客戶只需按說明書操作步驟，在控制柜PLC上設(shè)置高低位報警、達標PH值以及酸堿投加量即可，在線PH儀探頭實時監(jiān)測PH值，根據(jù)PH值自動去控制酸堿泵的加藥量，從而達到自動調(diào)節(jié)水質(zhì)的PH值直至達標?？刂品质謩?自動切換，在中，整個監(jiān)測過程、投藥過程完由PLC自動實現(xiàn)，需人為干預(yù)。加藥桶藥低液位報警并停止系統(tǒng)，高液報警并自動關(guān)閉閥門停止注入水源。該套酸堿加藥裝置整個過程中加藥桶液位高度、在線PH值、加藥量等等參數(shù)均可上傳到上位機實現(xiàn)遠程自動化監(jiān)測和遠程自動化控制。

　　自動加藥裝置是通過工業(yè)pH計控制器自動檢測被測液體的PH值，并通過設(shè)定控制范圍轉(zhuǎn)換成電流信號輸出到自動加藥計量泵，自動加藥計量泵(設(shè)定接收信號范圍及輸出頻率范圍)通過接收到的信號，自動調(diào)節(jié)計量泵的加藥量。

　　PH自動調(diào)節(jié)加藥系統(tǒng)在各種工業(yè)環(huán)境的水處理都著的，在任何水溶液中，氫離子和氫氧根離子都是一固定數(shù)值，稱為水的離子積常數(shù)。調(diào)節(jié)PH值就是靠調(diào)節(jié)水中兩種離子的含量來達到終改變水質(zhì)的。PH自動調(diào)節(jié)加藥系統(tǒng)場合：電鍍廢水， 顏料的，印染水處理，冷卻水，化工工藝等　

安裝加藥裝置須知的事項：

　　一，安裝設(shè)備前，先應(yīng)熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和提供的，要按要求核實好基礎(chǔ)、設(shè)備管口方位及各附件的對接位置。

　　二，先打開包裝箱，把設(shè)備移出箱體，再進行現(xiàn)場就位安裝；沒包裝的設(shè)備，可直接就位進行安裝。

　　三，按產(chǎn)品安裝圖所示的進水管、出水管、溢流空管對設(shè)備進行管道的安裝。

　　四，將設(shè)備配套儀表從包裝箱中取出，在儀表完好的情況下，對照產(chǎn)品外形安裝圖進行安裝、對接。

　　五，本設(shè)備配備電器控制柜（指常規(guī)配置的設(shè)備）。用戶只需將電源線接到電控柜中空開關(guān)的接線輸入端上即可。

設(shè)備組成

　　1. 準確計量泵。

　　能夠根據(jù)工業(yè)pH計的反饋信號自動調(diào)整加藥量，準確地添加化學，同時可根據(jù)液位情況實現(xiàn)自動開始或停止。

    2. 工業(yè)pH計控制表。

　　能夠顯示PH水質(zhì)檢測儀測得的PH值，自動與設(shè)定值進行比較，并控制準確計量泵的啟停。

　　3. 工業(yè)pH計電。

　　能夠的測量被處理水中的PH值，將測得信號準確輸入PH顯示控制表中。

　　4. 化學儲罐。

加藥設(shè)備儲藥桶，其上面準確計量泵等設(shè)備的安裝定位孔，容量從35L到1000L不等。

選型注意事項：

　　1、用戶選用加藥裝置時，先根據(jù)系統(tǒng)需要投加溶液量來確定選用規(guī)格(包括計量泵參數(shù)、攪拌箱容積、溶液箱容積及現(xiàn)場條件)，再根據(jù)投加情況、確定投加情況，確定投加方式(一般采用“一開一備”的方式)

    2、根據(jù)需要選取加藥裝置各部件的材質(zhì)(不銹鋼、碳鋼、PE)、計量泵型號(隔膜泵、柱塞泵)或向我提供所加藥劑的參數(shù)(名稱、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等)

自動加藥裝置

 設(shè)備維護：

1. 當設(shè)備不用時請通過放空口將藥箱內(nèi)液體空，避免妖姬失效帶來的麻煩。
2. 攪拌機、投料機、計量泵定期檢查潤滑油，是否要添加。

分類

    加藥裝置又稱加藥系統(tǒng)、加藥設(shè)備。加藥裝置根據(jù)工藝流程向各種系統(tǒng)中注入化學藥液的成套裝置，該裝置按照使用場合可分為三大類。

    1、油田加藥裝置。主要用于在石油開采中向平臺上的井口和及其他系統(tǒng)注入絮凝劑、阻垢劑、緩蝕劑、破乳劑等各種藥液。

    2、鍋爐加藥裝置。可用于鍋爐給水加氨和加聯(lián)氨、凝結(jié)水加氨和加聯(lián)氨、停爐保護加氨和加聯(lián)氨，以及向蒸汽鍋爐中加磷酸鹽、主要用于電和電站。

    3、水處理加藥裝置。在水處理過程中向自來水、廢水、污水中加藥。主要用于關(guān)給水處理、等工藝流程。如自來水、賓館、飯店、游泳池、污水處理等。

 拆卸方式：

　　1、擰下放油螺塞，放盡傳動箱體內(nèi)的潤滑油，拆下箱體后端的蓋板.
　　2、拆下電機，取出聯(lián)軸器，擰下蝸桿軸承座和軸承蓋壓緊螺母，將軸承蓋、軸承、蝸桿和抽油器從傳動箱體內(nèi)拿出。

　　3、打開調(diào)節(jié)箱蓋，拆下調(diào)節(jié)箱壓緊螺母，逆時針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母，使調(diào)節(jié)絲桿從調(diào)節(jié)螺母中退出；取下調(diào)節(jié)箱，再將調(diào)節(jié)絲桿部件從上套筒上拿下，然后把上套筒從傳動箱體拆下。

　　4、拆下泵托架處的壓緊螺母，將泵托架從傳動箱體上取下；打開傳動箱上蓋，從箱體內(nèi)取出十字頭銷后再取出十字頭。

　　5、將N形軸及套在N形軸上的偏心塊、連桿、偏心塊上環(huán)等一并從傳動箱體里拿出，該部件的拆卸順序如下：

　　a) 拆下調(diào)節(jié)螺母和N形軸軸承座及軸承，即可從N形軸上拆出偏心塊上環(huán)和端面軸承。

　　b) 拉出套在偏心塊上的偏心塊套，取出滾針、連桿、墊片和偏心塊。
　　6、將傳動箱體翻轉(zhuǎn)，拆下傳動箱體下軸承蓋，把蝸輪、下套筒、軸承等同時從傳動箱體內(nèi)取出，即可一一取出下套筒等。
　　加藥裝置用于小型冷卻水循環(huán)水系統(tǒng)，主要投加阻垢緩蝕劑、氧化型殺菌滅藻劑和非氧化型殺菌滅藻劑。為了藥劑達到較好使用效果，控制系統(tǒng)做到加完藥劑后，1小時內(nèi)禁止污。為了不浪費藥劑，控制污時禁止加藥。

應(yīng)用：

    為了循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的正常，需要對循環(huán)水系統(tǒng)投加緩蝕阻垢劑和殺菌、滅藻藥劑，并對循環(huán)水系統(tǒng)補水和污，以控制循環(huán)水的濃縮倍數(shù)，循環(huán)水的水質(zhì)，補水和污，濃縮倍數(shù)及循環(huán)水的水質(zhì)等因素直接影響著循環(huán)水系統(tǒng)的加藥量，加藥量又直接影響著循環(huán)水的水質(zhì)。由于參數(shù)較多，若采用人工操作難以控制，往往加藥過量或污過量，造成循環(huán)水和藥劑的浪費；或加藥量、污量不足，造成水質(zhì)的惡化，導致用水設(shè)備的腐蝕或結(jié)垢，嚴重影響管路設(shè)備的使用壽命。

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