平流式溶氣氣浮機(jī)操作規(guī)范

• 啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作
  1. 清除池中所有的雜物，以免引起堵塞。
  2. 對(duì)水泵空壓機(jī)及各個(gè)傳動(dòng)部位應(yīng)檢查是否靈活，并按規(guī)定加好潤(rùn)滑油，如有異常應(yīng)給予排除。
  3. 接通電源啟動(dòng)水泵，檢查其轉(zhuǎn)向是否正確，如反轉(zhuǎn)，將其中的兩根電線調(diào)換相位即可。
  4. 在手動(dòng)位置啟動(dòng)空壓機(jī)，檢查其運(yùn)行是否正常，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)排除。
  5. 開(kāi)啟刮沫機(jī)，觀察方向是否正確。
• 試運(yùn)行   
  1. 加水：氣浮池中清水池加滿清水，氣浮池水位高低可用集水管出口處的調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)，其液位低于浮渣出口1~2cm為佳。
  2. 溶氣系統(tǒng)試運(yùn)行：首先將溶氣系統(tǒng)內(nèi)部的所有閘閥全部打開(kāi)，將電池閥選擇開(kāi)關(guān)旋到自動(dòng)位置，接通電源，啟動(dòng)溶氣泵，壓力表的壓力逐漸上升，一直到泵所能達(dá)到的壓力（溶氣罐壓力表的壓力達(dá)到0.3~0.5MPa），溶氣水通過(guò)釋放器進(jìn)入氣浮池，池水中出現(xiàn)大量微氣泡使清水變成乳白色，即可認(rèn)定溶氣罐系統(tǒng)正常。電磁閥根據(jù)水位高低自動(dòng)開(kāi)啟，以保證溶氣罐內(nèi)空氣量。                                                                               
• 啟動(dòng)
  1. 打開(kāi)排泥閥將沉積在池內(nèi)的沉淀物排出，若清水池中有沉淀物則將清水池排空加入清水。
  2. 運(yùn)行溶氣系統(tǒng)5到10分鐘，將沒(méi)排空的沉淀物吹起來(lái)。
  3. 將加藥反應(yīng)好的污水送入氣浮池，處理量應(yīng)從小到大逐漸增至額定值。
  4. 打開(kāi)刮渣機(jī)，一般打到自動(dòng)位置。
• 停機(jī)
  1. 停止進(jìn)水。
  2. 停止進(jìn)水10分鐘后關(guān)閉溶氣系統(tǒng)（關(guān)閉溶氣泵，電磁閥和刮渣機(jī)打到停止位置）。
• 日常維護(hù)及保養(yǎng)
  1. 設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常注意運(yùn)行是否正常，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查。
  2. 對(duì)溶氣泵，空壓機(jī)的各傳動(dòng)部位應(yīng)需定期加油，一般水泵一個(gè)月加一次潤(rùn)滑油，空壓機(jī)兩月加一次油，檢查是否靈活，具體按該產(chǎn)品的使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行維護(hù)及保養(yǎng)。
  3. 適時(shí)對(duì)刮渣機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)。
  4. 水泵停用應(yīng)將泵內(nèi)水排空，冬季更應(yīng)注意防凍。
  5. 空壓機(jī)前端的油水分離器運(yùn)行2~3個(gè)月，應(yīng)適當(dāng)方水。
  6. 需要經(jīng)常觀察池面情況，如發(fā)現(xiàn)接觸區(qū)浮渣面不平，局部冒出大氣泡，很可能是由于釋放器堵塞，如發(fā)現(xiàn)分離區(qū)浮渣面不平，池面常有大氣泡鼓出或破裂，則表明氣泡與絮體黏附不好，需要調(diào)整加藥量或改變混凝劑的種類(lèi)。
  7. 根據(jù)反應(yīng)池的絮體、氣浮池分離區(qū)的浮渣及出水水質(zhì)等變化情況，及時(shí)調(diào)整混凝劑的投加量，同時(shí)要經(jīng)常檢查加藥管的運(yùn)行情況，防止堵塞（尤其在冬季）。
  8. 冬季水溫過(guò)低時(shí)，絮凝效果差，除增加投藥量外，有時(shí)還需增加回流水量或溶氣壓力，以增加微氣泡數(shù)量及絮粒的粘附，以彌補(bǔ)因水流粘度的增加而降低帶氣絮粒的上浮性能，保證出水水質(zhì)。
  9. 做好日常運(yùn)行記錄，包括處理水量、投藥量、溶氣罐壓力、水溫、耗電量、進(jìn)出水水質(zhì)、刮渣周期、泥渣含水率等。
• 常見(jiàn)故障分析及排除方法