s30408不銹鋼板材_廠(chǎng)家_價(jià)格
304不銹鋼薄板在進(jìn)行冷加工之后，其實(shí)微觀(guān)角度看滑移面和晶界上已經(jīng)形成大量位錯(cuò)，導(dǎo)致點(diǎn)陣形成畸變。畸變量越高時(shí)，位錯(cuò)密度就越高，內(nèi)應(yīng)力與點(diǎn)陣畸變?cè)絿?yán)重，就會(huì)提高不銹鋼材料的各種變形程度。

304不銹鋼材料隨著預(yù)形變量的提高，它的屈服強(qiáng)度與抗拉強(qiáng)度也是明顯增強(qiáng)，硬度值也增加，耐塑性降低，生成了顯著的加工硬化現(xiàn)象。另外也能夠清楚的看出，隨著預(yù)形變量的增加，試樣的屈強(qiáng)比也會(huì)提高，這表示不銹鋼工件的可成形性會(huì)隨著冷變形量的增加而減小。

經(jīng)過(guò)加工硬化的304不銹鋼能夠通過(guò)使用高溫與低溫退火兩種辦法來(lái)恢復(fù)塑性，減小硬化程度，并去除或降低殘余應(yīng)力，為不讓不銹鋼材料發(fā)生敏化反應(yīng)，在退火時(shí)要盡量避免處于500℃-850℃的敏化溫度范圍。

低溫退火對(duì)304不銹鋼的屈服強(qiáng)度影響較低，在500℃之下退火，退火后屈服強(qiáng)度值變化比較小，高溫退火對(duì)304不銹鋼試樣的屈服強(qiáng)度影響較高，預(yù)形變量是15%時(shí)在1050℃下退火后Re降到260MPa，Rm幾乎隨退火溫度成線(xiàn)性下降，不過(guò)變化的幅度要比Re小得多。并且試樣的維氏硬度值隨退火溫度的升高而降低。

隨著退火溫度的提高，試樣伸長(zhǎng)率會(huì)顯著增強(qiáng)，尤其是高溫退火狀態(tài)下， Re降低顯著，達(dá)到了*軟化狀態(tài)。在1050℃退火伸長(zhǎng)率A、硬度 HV 達(dá)到軟化的組合。

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不銹鋼板一般材則大量用在除DDQ用途外，這種不銹鋼板材的特點(diǎn)是延伸率相對(duì)較低（≧45％），但硬度相對(duì)較高（≦180），基體內(nèi)部晶粒度等級(jí)在8.0-9.0間，和不銹鋼板DDQ材相比，其深沖性能相對(duì)稍差，主要用來(lái)生產(chǎn)不需伸拉就的制品，比如一類(lèi)餐具的勺、匙、叉、電器用具、鋼管用途等。但其與DDQ材相比有一個(gè)優(yōu)點(diǎn)，就是BQ性相對(duì)較好，這主要是由于該類(lèi)不銹鋼板的硬度稍高的緣故。

不銹鋼薄板是一種價(jià)格非常昂貴的材料，用戶(hù)對(duì)其表面質(zhì)量要求也非常高。但不銹鋼薄板在生產(chǎn)過(guò)程中非常容易出現(xiàn)各種缺陷，如劃傷、麻點(diǎn)、折痕、污染等，從而影響到成品的表面質(zhì)量，如劃傷、折痕等缺陷不管是在高級(jí)材還是在低級(jí)中都不允許出現(xiàn)，而麻點(diǎn)這種缺陷在勺、匙、叉、制作時(shí)也是絕不允許有的，因?yàn)閽伖鈺r(shí)很難清除。所以通常會(huì)根據(jù)不銹鋼板表面缺陷出現(xiàn)的程度和頻率，來(lái)確定其表面質(zhì)量等級(jí)，終確定產(chǎn)品等級(jí)。

通常不同的不銹鋼制品，其要求原料厚度公差都是有差異的，比如二類(lèi)餐具和保溫杯等，厚度公差一般要求較高，是-3-5％，而一類(lèi)餐具厚度公差一般要求-5％，鋼管類(lèi)要求-10％，賓館用冷柜用材厚度公差要求為-8％，經(jīng)銷(xiāo)商對(duì)厚度公差的要求一般在-4％-6％間。同時(shí)產(chǎn)品內(nèi)外銷(xiāo)的不同也會(huì)導(dǎo)致客戶(hù)對(duì)原料厚度公差要求的不同。通常出口產(chǎn)品客戶(hù)的厚度公差要求較高，而內(nèi)銷(xiāo)企業(yè)對(duì)厚度公差的要求又相對(duì)較低，這是因?yàn)榇蠖喑鲇诔杀痉矫婵紤]，部分客戶(hù)甚至要求-15％。

產(chǎn)品用途的不同對(duì)焊接性能的要求也是各不相同。一類(lèi)餐具對(duì)焊接性能一般不做要求，甚至包括部分鍋類(lèi)企業(yè)。但是絕大多數(shù)產(chǎn)品都需要原料焊接性能好，象二類(lèi)餐具、保溫杯、鋼管、熱水器、飲水機(jī)等。另外基本上只要是不銹鋼制品都會(huì)要求有良好的耐腐蝕性能，比如一、二類(lèi)餐具、廚具、熱水器、飲水機(jī)等.