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閱讀:46發(fā)布時間:2023-1-7
襯膠管道內(nèi)部橡膠內(nèi)襯的貼合是襯膠質(zhì)量的優(yōu)先環(huán)節(jié)。準(zhǔn)備膠料平鋪整齊檢查沒有雜質(zhì),根據(jù)管道的尺寸對膠板進(jìn)行手工裁切,裁切后的膠板留足搭接邊。襯膠預(yù)制件需要對應(yīng)圖紙做預(yù)制樣板,進(jìn)而裁剪合適的膠板。
下好料的膠板用墊布卷起來,按順序送入管道內(nèi),挑選合適的部分進(jìn)行鋪放貼平,主要防止膠料褶皺拉扯變形。
膠板在管道內(nèi)部表面鋪設(shè)完畢后將墊布取出,開始滾壓環(huán)節(jié),滾壓的作用是將膠料內(nèi)部的氣體依次向兩邊排出,滾壓過程需要勻速往返滾動,有一定壓力的滾動能使貼合更快。
襯膠管道內(nèi)壁膠板經(jīng)檢查貼合后,才可以進(jìn)行硫化作業(yè)。集中對管道中間部位進(jìn)行檢查查找缺陷,優(yōu)質(zhì)襯膠內(nèi)層才可以硫化出好的產(chǎn)品。當(dāng)襯膠內(nèi)部有空鼓或者氣泡時硫化后的管道可能膠板開裂,檢測漏點等現(xiàn)象。因此對這一容易出現(xiàn)問題的環(huán)節(jié)要重點進(jìn)行品控。
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