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樂(lè)控儀表(杭州)有限公司

主營(yíng)產(chǎn)品: 玻璃鋼水箱氮封閥,自力式氮封閥,氮封閥供氮閥泄氮閥

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氮封閥氮封裝置

自力式壓力調(diào)節(jié)閥

氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥

電子式電動(dòng)調(diào)節(jié)閥

氣動(dòng)活塞式切斷閥

氮封裝置(氮封閥)

自力式蒸汽穩(wěn)壓閥

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自力式氮?dú)鉁p壓閥

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氣動(dòng)活塞式0型切斷球閥

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氣動(dòng)程控閥

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ZZYP-40B自力式蒸汽溫度壓力調(diào)節(jié)閥
自力式蒸汽溫度壓力調(diào)節(jié)閥
參考價(jià) 面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 型號(hào) ZZYP-40B
  • 品牌 其他品牌
  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
  • 所在地 杭州市

更新時(shí)間:2024-10-14 21:36:00瀏覽次數(shù):6136

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【簡(jiǎn)單介紹】
自力式蒸汽溫度壓力調(diào)節(jié)閥2、安裝一個(gè)脈沖阻尼器,也有使用“液壓緩沖器"安裝在執(zhí)行機(jī)構(gòu)的推桿上;3、設(shè)計(jì)一個(gè)壓力平衡式套筒以減小不平衡力的幅值,從而改善了穩(wěn)定性;4、維持快速的頻率響應(yīng),用于調(diào)節(jié)器-閥門定位器-執(zhí)行機(jī)構(gòu)的組合。

自力式蒸汽溫度壓力調(diào)節(jié)閥
 

是不需要任何外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身能量而自動(dòng)調(diào)節(jié)的執(zhí)行產(chǎn)品。該產(chǎn)品的特點(diǎn)就是能在無(wú)電、無(wú)氣的場(chǎng)所使用,同時(shí)又節(jié)約了能源。壓力設(shè)定期在一定范圍內(nèi)隨意可調(diào)。

涉及一種波紋管密封結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)閥。該閥包括閥體、閥蓋及金屬閥桿,還包括石墨墊片、金屬波紋管、金屬隔套、觀察孔堵及防轉(zhuǎn)銷釘,金屬閥桿置于金屬波紋管中固定,金屬波紋管置于金屬隔套中固定,防轉(zhuǎn)銷釘穿過(guò)金屬波紋管與金屬閥桿滑配合構(gòu)成波紋管組件,該波紋管組件置于閥體上,石墨墊片置于波紋管組件上,閥蓋置于石墨墊片上與閥體相固定,觀察孔堵固定在閥蓋上。該閥采用可以伸縮的金屬波紋管與閥桿、隔套等零件相連,組成一個(gè)波紋管組件,形成一個(gè)密封的空間。當(dāng)閥桿上下運(yùn)動(dòng)時(shí),金屬波紋管也相應(yīng)壓縮行程,這樣,既保證了閥桿的正常運(yùn)動(dòng),又保證了介質(zhì)無(wú)法泄露,*消除了閥蓋部分的泄露問(wèn)題。

    新款ZZYP-50B自力式蒸汽流量壓力調(diào)節(jié)閥中采用波紋管密封調(diào)節(jié)閥是一種壓力平衡的調(diào)節(jié)閥,閥體結(jié)構(gòu)緊湊,流體通號(hào)S流線型,壓降損失小,流量大,可調(diào)范圍廣。上閥蓋采用波紋管密封結(jié)構(gòu),可*消除工藝介質(zhì)從閥桿運(yùn)動(dòng)間隙向外泄漏的可能性,這是波紋管密封閥的顯著特點(diǎn)之一。由于波紋管元件本身變形性和*的抗老化性,這種調(diào)節(jié)閥*克服了填料密封閥通常存在的填料老化和溫差敏感等弱點(diǎn)。其次,采用波紋管一填料雙重密封結(jié)構(gòu),安全可靠性更好。


分類:

  根據(jù)各種工藝場(chǎng)合的需要有種閥內(nèi)件形式:ZZYP(單座自力式壓力調(diào)節(jié)閥);ZZYM(套筒自力式壓力調(diào)節(jié)閥);ZZYN(雙座自力式壓力調(diào)節(jié)閥)。用戶可根據(jù)工況(壓差、溫度、介質(zhì)狀態(tài))和泄漏量要求來(lái)選擇。ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥根據(jù)各種工藝場(chǎng)合的需要有三種閥蓋型式:普通(一般場(chǎng)合)、長(zhǎng)頸(壓力調(diào)節(jié)范圍大)、散熱(溫度350~550℃)。ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥根據(jù)各種工藝場(chǎng)合的需要有三種執(zhí)行機(jī)構(gòu)型式:膜片(普通膜片和增強(qiáng)膜片)、活塞、金屬膜片(波紋管)。ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥采用快開(kāi)流量特性,動(dòng)作靈敏,調(diào)節(jié)精度高(誤差≤10%);該閥占據(jù)空間小(相對(duì)于重錘式減壓閥),調(diào)節(jié)簡(jiǎn)易,因而它廣泛用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、機(jī)械制造、民用建筑等各種設(shè)備的氣體、液體及蒸汽的減壓、穩(wěn)壓(用于閥后調(diào)節(jié))?;蛐箟?、穩(wěn)壓(用于閥前調(diào)節(jié))。

  

結(jié)構(gòu)與原理

由檢測(cè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)、閥本體、取壓管與閥前(后)接管組成。其結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖一

圖一a、用于控制閥后壓力的調(diào)壓閥,閥作用方式為壓閉型。
其作用原理如下:
    介質(zhì)由箭頭方向流入閥體,經(jīng)閥座、閥芯節(jié)流后輸出。另一路經(jīng)取壓管(介質(zhì)為蒸汽時(shí)加冷凝器)被引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)作用于膜片上,使閥芯隨之發(fā)生相應(yīng)的位移,達(dá)到減壓、穩(wěn)壓的目的。如閥后壓力增加,作用于膜片上的力增加,壓縮彈簧,帶動(dòng)閥芯,使閥門開(kāi)度減少,直至閥后壓力下降至設(shè)定值為止。同理,如閥后壓力降低,作用在膜片上的力減小,由于彈簧的反作用力,帶動(dòng)閥芯,使閥門的開(kāi)度加大,直至閥后壓力上升至設(shè)定值為止。
圖一b、用于控制閥前壓力的調(diào)壓閥,閥作用方式為壓開(kāi)型。
其作用原理如下:
    介質(zhì)由箭頭方向流入閥體,經(jīng)閥座、閥芯節(jié)流后輸出。另一路經(jīng)取壓管(介質(zhì)為蒸汽時(shí)加冷凝器)被引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)作用于膜片上,使閥芯隨之發(fā)生相應(yīng)的位移,達(dá)到泄壓、穩(wěn)壓的目的。如閥前壓力增加,作用于膜片上的力增加,壓縮彈簧,帶動(dòng)閥芯,使閥門開(kāi)度增大,直至閥前壓力下降至設(shè)定值為止。同理,如閥前壓力降低,作用在膜片上的力減小,由于彈簧的反作用力,帶動(dòng)閥芯,使閥門的開(kāi)度加小,直至閥前壓力上升至設(shè)定值為止。若閥前壓力小于設(shè)定值則該閥一直是關(guān)閉的。

主要零件材料

零件名稱 材料
閥體 ZG230-450、ZG0Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti
閥芯 1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2Ti(堆焊Stellite)、PTFE
閥座 1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2Ti(堆焊Stellite)
閥桿 1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2Ti
橡膠膜片 乙炳、氟、耐油橡膠或0Cr18Ni9Ti
膜蓋 Q235、Q235涂PTFE
填料 聚四氟乙烯、柔性石墨

ZZYP-40B自力式蒸汽溫度壓力調(diào)節(jié)閥???????的主要技術(shù)參數(shù)及性能指標(biāo)

公稱通徑DN(mm) 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300
額定流量系數(shù)KV 5 8 12.5 20 32 50 80 125 160 320 450 630 900
額定行程(mm) 8 10 12 15 18 20 30 40 45 60 65
公稱通徑DN(mm) 20(或G3/4″)
閥座直徑 2 3 4 5 6 7 8 9 10 12 15 20
額定流量系數(shù)KV 0.02 0.08 0.12 0.20 0.32 0.5 0.80 1.20 1.80 2.80 4.0 5
公稱壓力 PN MPa 1.6,2.5,4.0,6.4(6.3)/2.0,5.0,11.0
Bar 16,25,40,64(63)/20,50,110
Lb ANSI:Class150、Class300、Class600
壓力分段范圍KPa 15~50、40~80、60~100、80~140、120~180、160~220、200~260、
240~300、280~350、330~400、380~450、430~500、480~560、
540~620、600~700、680~800、780~900、880~1000、900~1200、
1000~1500、1200~1600、1300~1800、1500~2100、(其它范圍特殊設(shè)計(jì))
流量特性 快開(kāi)
調(diào)節(jié)精度 ±5-10(%)
使用溫度 -60~350(℃)(低于-60特殊設(shè)計(jì))    350~550(℃)
允許泄漏量 Ⅳ級(jí)(硬密封)    Ⅵ級(jí)(軟密封)  (GB/T4213-92)
減壓比(閥前壓力/閥后壓力) 1.25~10(超過(guò)此范圍特殊設(shè)計(jì))


工作方式:
1、壓力調(diào)節(jié)范圍的確定:
壓力調(diào)節(jié)范圍的確定見(jiàn)上表,控制壓力應(yīng)盡量選在中間期附近,壓力范圍設(shè)定越小,精度越高,因此不要人為擴(kuò)大壓力設(shè)定范圍。
2、對(duì)控制閥后的自力式而言,若閥前后壓差比超過(guò)10這個(gè)范圍,建議用多級(jí)減壓閥或二個(gè)自力式串聯(lián)(閥前壓力小于0.8Mpa除外,例如指揮器操作式)。
3、公稱壓力若超過(guò)6.4Mpa,須特殊設(shè)計(jì)。
4、1kgf/cm2=100KPa。

 

連接尺寸及標(biāo)準(zhǔn)

·法蘭按GB/T9113-2000(默認(rèn)標(biāo)準(zhǔn))
也可按JB/T79.194,JB/T79.2-94,或HG20592~HG20635-97
·法蘭密封面型式:PN16為凸面法蘭;PN25為凸面法蘭
PN40、PN64(63)為凹凸面法蘭,閥體為凹面法蘭
·法蘭端面距按GB12221-89(其它標(biāo)準(zhǔn)須指明) 
·執(zhí)行機(jī)構(gòu)信號(hào)接口:內(nèi)螺紋M16×1.5
·閥體法蘭及法蘭端面距離可以按用戶的標(biāo)準(zhǔn)制造,如ANSI,JIS,DIN等

外形尺寸及重量:

公稱通徑 (DN) 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300
接管長(zhǎng)度(B) 383 512 603 862 1023 1380 1800 2000 2200
法蘭面距L(Pn16、25、40) 150 160 180 200 230 290 310 350 400 480 600 730 850
法蘭面距L(PN64) 230 260 300 340 380 430 500 550 650 775 900


調(diào)
節(jié)


KPa
15~140  H  475 520 540 710 780 840 880 940 950
A 280 308
120~300 H 455 500 520 690 760 800 870 900 950
A 230
280~500 H 450 490 510 680 750 790 860 890 940
A 176 194 280
480~1000 H 445 480 670 740 780 780 850 880 930
A 176 194 280
重量(Kg)以PN16為例 26 37 42 72 90 112 130 169 285 495 675

安裝方式

在氣體或低粘度液體介質(zhì)中使用時(shí),通常ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥為直立安裝在水平管上,當(dāng)位置空間不允許時(shí)才倒裝或斜裝。(當(dāng)確認(rèn)介質(zhì)很潔凈時(shí),件3可不安裝)

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安裝及故障處理:
安裝蒸汽管道上的新型ZZYM-16B自力式壓力調(diào)節(jié)閥之前必須對(duì)管路系統(tǒng)進(jìn)行沖洗清理。以防焊渣,氧化皮等贓物流入閥內(nèi),破壞蒸汽減壓閥的密封面,影響閥門正常工作。
蒸汽減壓閥應(yīng)安裝在便于操作和維修的地方,并且必須倒立安裝在水平管道上,應(yīng)注意使管路中介質(zhì)的流向球閥、水力控制閥與閥體上箭頭所示方向*,切勿反裝。蒸汽介質(zhì)閥門一定要倒著安裝,配帶過(guò)來(lái)的冷凝器必須高于執(zhí)行機(jī)構(gòu),這樣執(zhí)行機(jī)構(gòu)里便可以充滿冷凝器,起到保護(hù)膜片的作用。延長(zhǎng)使用壽命。
蒸汽減壓閥在安裝使用時(shí),應(yīng)把冷凝器里加滿冷水,把旁通管道的截止閥打開(kāi),排除管路中的冷凝水和汽水的混合物,以防減壓閥開(kāi)啟時(shí)產(chǎn)生水圾現(xiàn)象損壞減壓閥,當(dāng)無(wú)異?,F(xiàn)象后,按順時(shí)針?lè)较蚓徛D(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘,將出口壓力調(diào)至所需的壓力(以閥后表壓為準(zhǔn)),調(diào)整后,將鎖緊螺母背緊,擰上防護(hù)罩。減壓閥前應(yīng)安裝過(guò)濾器,以防介質(zhì)中的雜物進(jìn)入減壓閥,影響其性能。安裝的減壓閥前后應(yīng)有一段直管,閥前的直管長(zhǎng)度約為600毫米,閥后的直管長(zhǎng)度約為1毫米。一般減壓閥都要求進(jìn)出口壓差必須≥0.2Mpa。減壓閥通常有DN15~DN400等多種規(guī)格,閥前、后的工作壓力分別為<1MPa和0.1~0.5MPa,調(diào)壓范圍誤差為±5%~10%。
 

樂(lè)控儀表(杭州)有限公司對(duì)調(diào)節(jié)閥節(jié)流不穩(wěn)定性提供解決方法分享

節(jié)流不穩(wěn)定性可以通過(guò)下述方法降低:

  1. 使用剛性較高執(zhí)行機(jī)構(gòu)(高的彈簧范圍);
  2. 安裝一個(gè)脈沖阻尼器,也有使用“液壓緩沖器”安裝在執(zhí)行機(jī)構(gòu)的推桿上;
  3. 設(shè)計(jì)一個(gè)壓力平衡式套筒以減小不平衡力的幅值,從而改善了穩(wěn)定性;
  4. 維持快速的頻率響應(yīng),用于調(diào)節(jié)器-閥門定位器-執(zhí)行機(jī)構(gòu)的組合。

流動(dòng)介質(zhì)的噪音包括:(1)氣蝕噪音,在高壓降下通過(guò)閥座與閥芯的環(huán)形間隙所形成的氣泡破裂后沖擊而產(chǎn)生的噪音;及(2)空氣動(dòng)力學(xué)噪音,由于高壓氣體進(jìn)出閥門的流通口而引起的,是巨大的噪音??諝鈩?dòng)力學(xué)噪音也可能由于壓力恢復(fù),隨之在下游通道中的流速降低而產(chǎn)生的聲音沖擊波。

調(diào)節(jié)閥屬于執(zhí)行器類部件。它與調(diào)節(jié)器、檢測(cè)儀表等設(shè)備共同構(gòu)成調(diào)節(jié)系統(tǒng)。流體調(diào)節(jié)系統(tǒng)工作原理,由檢測(cè)儀表獲得的實(shí)測(cè)值,在調(diào)節(jié)器中與給定值比較,當(dāng)兩者之差達(dá)到一定數(shù)值后,調(diào)節(jié)器向調(diào)節(jié)閥發(fā)出調(diào)節(jié)信號(hào),而調(diào)節(jié)閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)按此信號(hào),產(chǎn)生相應(yīng)的操作力(力矩)使閥桿產(chǎn)生位移,以改變閥門開(kāi)度,即改變閥芯所處的位置。在工藝系統(tǒng)中調(diào)節(jié)閥屬節(jié)流部件,起一個(gè)變阻力元件的作用,其核心是一個(gè)(一組)可移動(dòng)的閥芯與不動(dòng)的閥座之間形成的節(jié)流窗口,改變閥芯位置,就可以改變調(diào)節(jié)閥的阻力特性,進(jìn)而改變整個(gè)工藝系統(tǒng)的阻力特性,從而達(dá)到調(diào)節(jié)流量的壓力的目的。

 

流量特性的選擇

目前,現(xiàn)有調(diào)節(jié)閥固有流量特性主要有:直線、等百分比、拋物線及快開(kāi)等幾種,其中常見(jiàn)的是前兩種。

直線流量特性是指調(diào)節(jié)閥的流量與開(kāi)度程比例關(guān)系。

等百分比流量特性指調(diào)節(jié)閥流量變化的百分比在全行程內(nèi)是相等的。

直線流量特性在小開(kāi)度時(shí),相對(duì)流量變化大,調(diào)節(jié)性強(qiáng),易于產(chǎn)生超調(diào),引起震蕩,而在打開(kāi)度時(shí),相對(duì)流量變化小,調(diào)節(jié)作用弱,不夠敏感。等百分比流量特性的流量變化百分比相等,在較大開(kāi)度范圍內(nèi),相對(duì)流量變化大,調(diào)節(jié)靈敏有效,等百分特性曲線始終在直線特性曲線的下方,在同一開(kāi)度下,流量比直線特性的小,且由于等百分特性的流量多集中在大開(kāi)度區(qū),在考慮同樣的開(kāi)度偏差余量時(shí),所需的流量系數(shù)余量就大。因此等百分比流量特性閥的容量較直線流量特性要小些。

訂貨須知

閥門型號(hào)   閥門名稱  
公稱通徑(mm) 公稱壓力(MPa)
壓力調(diào)節(jié)范圍(Mpa)   控制閥前還是閥后
壓力設(shè)定值(Mpa) 介質(zhì)名稱
執(zhí)行機(jī)構(gòu)型式   介質(zhì)工作溫度
額定流量系數(shù)   介質(zhì)狀態(tài)
閥前大壓力(MPa)
閥前小壓力(MPa)
閥前正常壓力(MPa)
  閥前大壓力(MPa)
閥前小壓力(MPa)
閥前正常壓力(MPa)
 
大流量
小流量
正常流量
  液體粘度
液體密度
氣體密度
 
材質(zhì):閥體
閥內(nèi)件
  泄漏量等級(jí)要求
(GB/T4213-92)
 
工藝管道尺寸 耐蝕要求  
法蘭面距(mm)L   法蘭執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)  
所配附件 冷凝器、接管、配法蘭、緊固件、調(diào)壓棒、取壓管、取壓接頭


樂(lè)控儀表(杭州)有限公司位于風(fēng)景秀麗的杭州富春江畔,是一個(gè)集工程及閥門生產(chǎn)于一體的的企業(yè),為客戶提供專業(yè)的過(guò)程自動(dòng)化及控制設(shè)備等解決方案。所涉及的行業(yè)包括化工、石化、電力、環(huán)境、生物科技、制藥、食品、有色金屬、鋼鐵以及其他工業(yè)領(lǐng)域。
產(chǎn)品創(chuàng)新
持續(xù)的研發(fā)工作使我們得以系統(tǒng)性延續(xù)供應(yīng)產(chǎn)品,令原有產(chǎn)品現(xiàn)代化,并確保高質(zhì)量、高技術(shù)水平和更加耐用以及穩(wěn)定,但同時(shí)也讓制造成本更合理化。研發(fā)工作使我們的產(chǎn)品更能迎合客戶的特別需求。生產(chǎn)的現(xiàn)代化,逐步替換基礎(chǔ)設(shè)施、生產(chǎn)設(shè)備和測(cè)試裝置。優(yōu)化過(guò)程、相關(guān)物料流,旨在將不能使產(chǎn)品增值的元素消除或降低*少,這些措施可以優(yōu)化工廠的布局,更改其排列何消除低效率的因素。新推出或產(chǎn)品升級(jí),將特殊合金材料用于苛刻的環(huán)境,都將是我們的一種創(chuàng)新。
 



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