內(nèi)蒙古呼和浩特玻璃鱗片涂料

 玻璃鱗片涂料表面處理可用手工的、機(jī)械的或化學(xué)酸洗等方法。對(duì)于面積較大，要求較高的設(shè)備，常用噴砂的方法，要求噴砂后達(dá)到二級(jí)以上標(biāo)準(zhǔn)，金屬近白色。

玻璃鱗片涂料抹涂適用于1mm以上的較厚涂層，一般1.5~2mm涂層可抹2道膠泥，也可用3道以上的厚漿型涂料來達(dá)到。對(duì)于需采用與玻璃鋼復(fù)合的結(jié)構(gòu)，也可用1~2層玻璃布或玻璃纖維表面氈和短切氈覆在一定厚度（1.5~2mm）玻璃鱗片涂層上，其總厚度可達(dá)3~4mm。

 重防腐蝕涂料是指在嚴(yán)酷的腐蝕環(huán)境中，對(duì)被保護(hù)對(duì)象具有*防護(hù)效果的涂料。要提高涂層的防腐蝕壽命，一是要求涂層本身對(duì)環(huán)境中的腐蝕介質(zhì)具有良好的耐蝕 性;二是涂層對(duì)介質(zhì)的抗?jié)B性要好;三是涂層內(nèi)部的殘余應(yīng)力要小，(殘余應(yīng)力會(huì)造成涂層的龜裂、剝落等現(xiàn)象)。

 內(nèi)蒙古呼和浩特玻璃鱗片涂料 

涂料的光澤度和什么有關(guān)！

各色顏料對(duì)光的吸收和反射程度不同，由于黑漆對(duì)光*吸收，而白漆對(duì)光*反射，所以黑色漆比白色漆顯示高光澤。

油漆中選用的溶劑種類直接影響其揮發(fā)速度的快慢，而過快或過慢都會(huì)影響漆膜的平整程度，降低漆膜光澤。

漆膜表面光澤高低，不僅取決于漆膜表面的平整和粗糙程度、光的入射角度也將對(duì)光澤產(chǎn)生影響，入射角越大，反射光的強(qiáng)度越高。

就烘干和自干而言，從光學(xué)原理分析，首先光澤是由漆膜平整度主要決定。在實(shí)干的情況下，烘干有可能比自干漆膜平整，烘干漆膜收縮率的確比自干大，但烘干溶劑揮發(fā)快，因此在前期烘烤過程中，當(dāng)漆膜還未發(fā)生交聯(lián)，此時(shí)溶劑揮發(fā)越快越多，相當(dāng)于施工固含增加，而施工固含越高漆膜光澤會(huì)越高，溶劑揮發(fā)大部分，且漆膜中還有真溶劑時(shí)，加熱條件下溶劑力會(huì)增大產(chǎn)生再次流平，終的漆膜平整度有可能比自干更好，導(dǎo)致光澤更高。

 本品不含或含有微量溶劑。溶劑型（環(huán)氧煤瀝青漆）環(huán)氧煤瀝青漆（溶劑型）主要用于埋地、接觸地面的鋼鐵管道外壁、鋼構(gòu)件及水泥構(gòu)件防腐，作為防腐、重防腐涂料，有以下性能要求：高膜厚：環(huán)氧煤瀝青防腐漆，通常涂裝膜厚在300μm以上，因此必須選用厚漿型或者無溶劑型，普通型環(huán)氧煤瀝青漆并不適合重防腐涂裝，會(huì)增加施工成本及涂裝周期。本漆為無溶劑的雙組份環(huán)氧樹脂防腐漆，常溫自干，具有抗微生物，電絕緣性能好，耐土壤、污水、潮濕、濕熱、冷熱交替等環(huán)境下的腐蝕。本品也稱為環(huán)氧煤瀝青防腐漆。

   環(huán)氧煤瀝青漆(無溶劑型)是目前廣泛停用于埋地鋼制管道外壁防腐涂裝的涂料品種。本漆為無溶劑的雙組份環(huán)氧樹脂防腐漆，樹脂鱗片膠泥，常溫自干，具有抗微生物，電絕緣性能好，耐土壤、污水、潮濕、濕熱、冷熱交替等環(huán)境下的腐蝕。本品也稱為環(huán)氧煤瀝青防腐漆。本品在環(huán)氧煤瀝青防腐涂層中，作為中間漆、面漆使用。無溶劑環(huán)氧煤瀝青漆是由環(huán)氧樹脂、煤焦油瀝青、防銹顏料、體質(zhì)顏料、助劑組成，組份二為固化劑。