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一般對于除塵濾筒在使用之后，需要能夠及時的對其進來行清理，在一定的時間之后，對其進行清理檢查。在清理的時候，特別是對于在處理濾芯的時候，要自能夠使用的工具對其進行清理，這樣能夠在一定的程度上保護其不受到損壞，甚至是造成濾芯知的損壞。若是造成損壞后，要能夠及時的對其進行更換，以保證除塵濾筒可以正常道的運行使用。

倉頂除塵器除塵濾芯的安裝方式與使用應(yīng)注意哪些         發(fā)布時間：2020/5/12

14個濾芯倉頂除塵器是一種自動清灰結(jié)構(gòu)的單體除塵設(shè)備，這種除塵器在水泥，礦粉，采礦、冶金、建材、機械、化工、糧食加工等工礦企業(yè)廣泛用于過濾氣體中的細小的，非纖維性的干燥粉塵或在工藝流程中回收干燥粉料的一種除塵設(shè)備。
倉頂除塵器在含塵濃度200毫米/立方料-3000毫克/立方米時；它的阻力不超過65公斤/平方米，它的除塵效率高 
二、結(jié)構(gòu)簡介
倉頂除塵器是一種圓形可拆的金屬濾筒，底板上有14個嵌入圓形孔，它設(shè)有14個濾芯，扎緊在上端1個振動器的吊架上，定時震動，使濾芯阻留下來的灰塵降落在倉內(nèi)。
倉頂除塵器一般由振動電機，支架，防雨帽，上部筒箱，電器盒，振動盒，濾芯，密封筒箱，防護網(wǎng)，連接夾子，焊接法蘭，密封墊等組成。
三、倉頂除塵器的用途：                                                    
倉頂除塵器是根據(jù)水泥、粉碴灰、石灰等     各種粉末狀物質(zhì)的通過孔徑，設(shè)計收塵器濾芯的顆粒通過zui大徑及附著力作用給濾芯孔徑的影響作用，*可以滿足各類粉末狀物質(zhì)過濾要求。即滿足散裝車風(fēng)送及成裝器拆散后風(fēng)送的要求。又能保證在粉末物質(zhì)使用時，倉內(nèi)無負壓。
1、過濾面積達13-72平方米，而面積更小。2、安裝與維修快捷方便。3、振動式清理，操作簡單。4、卡式濾芯，采用進口材料。5、主要原料從德國進口。6、適中的性能價格比。
四、倉頂除塵器工作原理：焊接法蘭與水泥倉（或其它粉料容器）焊接一起做為收塵器的支撐；用連接夾子將密封筒箱與焊接法蘭密封連接成一體；振動盤夾于密封筒體及上部筒箱之間；濾芯過盈與振動盤裝配；這樣就由濾芯，密封筒箱、振動盤焊接法蘭與水泥倉形成了一個公有濾芯能與上部筒箱過濾連桶體。同時上部筒箱與大氣相通，做為氣體排放或補充。當(dāng)散裝水泥泵車向倉內(nèi)送粉料時，水泥倉內(nèi)，外有一定的壓差，氣體由倉內(nèi)向外排放，利用濾芯將粉塵過濾達到凈化空氣的作用；當(dāng)螺旋機向用粉機械供料時倉內(nèi)壓力小于大氣壓力這樣由大氣向倉內(nèi)補氣使螺旋機正常工作。 
五、除塵器主要部件的功能：
首先：振動電機、它是一種常偏心振子的三相電機當(dāng)電機運行時偏心振子產(chǎn)生離心力，振動機整體振動；其振動力大小可調(diào)整偏心振子。
其次，濾芯是本除塵器的zui基本件，是除塵器精度和壽命的關(guān)鍵，其主要在于濾布的質(zhì)量及使用方法。
zui后，振動盤是和振動電機一起完成清理工作的主要組成，它所產(chǎn)生的效果直接影響濾芯的清理成度。 
六除塵器使用方法：
1、每次動轉(zhuǎn)水泥倉上料時進氣壓力不準超過0.1-0.15（MPa）否則壓力過高會將濾芯折彎，水泥倉一定要安裝料位計，防止灰滿時將濾芯折彎。水泥倉上料完畢后，啟動振動電機除塵。電機振動5-6分鐘關(guān)閉，時間允許振動除塵30分鐘關(guān)閉。
2、每兩到三個月時間，將濾芯取下，使用干燥壓力空氣將濾芯反吹，清理，提高濾芯的過濾能力。
3、一般在除塵器出廠前都做了彈簧的振動調(diào)整，每次拆裝時一定要保證予緊力