巴彥淖爾長(zhǎng)線輸送用tpep防腐鋼管指導(dǎo)報(bào)價(jià)

TPEP中文名稱為,外纏繞聚乙烯內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧防腐鋼管,是第四代TPEP防腐鋼管長(zhǎng)距離輸水管線防腐技術(shù).正如它的中文全稱所示:管道外壁采用纏繞聚乙烯的3層PE結(jié)構(gòu)防腐技術(shù),內(nèi)壁采用熱熔結(jié)環(huán)氧防腐處理.，作為3PE防腐涂層的中間層膠粘劑，必須符合國(guó)標(biāo)《埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層》的要求。所以，3PE防腐膠粘劑粉末的性能指標(biāo)不許符合國(guó)標(biāo)的要求，并且與底層的環(huán)氧涂層有好的粘結(jié)強(qiáng)度，與PE層有很好的熔結(jié)力。 3PE防腐膠粘劑粉末為馬來(lái)酸酐接枝改性的聚乙烯基膠粘劑，分子側(cè)鏈中的酸酐集團(tuán)是環(huán)氧樹脂的固化劑，在一定溫度條件下會(huì)參與環(huán)氧粉末的固化反應(yīng)，與環(huán)氧基團(tuán)或羥基發(fā)生酯化反應(yīng)形成酯鍵，使膠粘劑層與環(huán)氧粉末形成一體，中間粘結(jié)劑與底層環(huán)氧粉末的粘接屬于化學(xué)粘接，粘接強(qiáng)度高。且與外層的聚乙烯有很好的熔結(jié)強(qiáng)度。

  TPEP防腐螺旋鋼管產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)：標(biāo)準(zhǔn)主要規(guī)范聚乙烯與高密度聚乙烯為主，維卡軟化點(diǎn)定為不小于110；外防腐層的厚度按以低、中密度聚乙烯為主的德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)DIN30670至1991來(lái)確定，*地提高了3PE防腐層的抗沖擊強(qiáng)度。3PE防腐鋼管是指3層結(jié)構(gòu)聚烯烴涂層（MAPEC）外防腐鋼管，是國(guó)內(nèi)常用的一種防腐管道，其它還有IPN8710、FBE環(huán)氧粉末、環(huán)氧煤瀝青等防腐方式。3pe防腐螺旋鋼管打造在我國(guó)實(shí)現(xiàn)能源節(jié)約型社會(huì)以來(lái)，我廠一直致力于節(jié)能能源的輸送研發(fā)工作，3pe防腐鋼管的誕生無(wú)疑是天然氣輸送的絕世佳品?？墒嵌嗄陙?lái)國(guó)內(nèi)的管道無(wú)縫的局面一直是國(guó)人的心結(jié)。特此我們優(yōu)秀工程師參加國(guó)內(nèi)的展會(huì)、研討會(huì)，學(xué)習(xí)西方*的理論和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。同時(shí)我們每個(gè)季度都會(huì)邀請(qǐng)防腐專家來(lái)廠指導(dǎo)工作、進(jìn)行員工的培訓(xùn)！

   　　主要用于制作液壓和氣動(dòng)缸筒用的具有精密內(nèi)徑尺寸的冷拔或冷軋無(wú)縫鋼管。其代表材質(zhì)為20、45鋼等。GB鍋爐、熱交換器用不銹鋼無(wú)縫鋼管)。主要用于化工企業(yè)的鍋爐、過熱器、熱交換器、冷凝器、催化管等。用的耐高溫、高壓、耐腐蝕的鋼管。

   　　大棒生產(chǎn)線的工藝流程為：連鑄坯上料—步進(jìn)式加熱爐加熱—高壓水除鱗—二輥可逆軋機(jī)往復(fù)軋制—液壓剪切頭尾—中軋機(jī)組軋制—飛剪切頭尾—精軋機(jī)組軋制—飛剪倍尺分段—橫移編組—鋸切定尺—步進(jìn)式冷床冷卻—精整(熱處理)—成品打包入庫(kù)。

   　　箱體采用整體式焊接箱體。齒輪系統(tǒng)由兩個(gè)輸入齒輪軸共同驅(qū)動(dòng)同步齒輪里的下齒輪，再由上下齒輪嚙合帶動(dòng)上齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)。剪切機(jī)構(gòu)為曲柄連桿機(jī)構(gòu)，當(dāng)兩根曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)上、下剪刃做近似平移的擺動(dòng)，從而對(duì)軋件實(shí)現(xiàn)剪切。

   　　這也是安裝技術(shù)發(fā)展的總體方向。而傳統(tǒng)的焊接和法蘭連接的管道連接方式，不但需要有相應(yīng)技能的焊接工人，而且費(fèi)時(shí)，工人的操作難度大，并存在焊接煙塵的污染。由于操作空間和焊接技能的差異，焊接質(zhì)量和外觀都難以達(dá)到滿意的結(jié)果，從而影響工程的整體質(zhì)量。

   　　液壓缸活塞伸出，與舊刀座連接，活塞縮回，將舊刀座抽出并放至小車上。操作人員手動(dòng)旋轉(zhuǎn)小車180°，使新刀座轉(zhuǎn)至飛剪本體前，舊刀架轉(zhuǎn)至遠(yuǎn)離飛剪側(cè)。液壓缸活塞伸出，將新刀座推至飛剪本體相應(yīng)位置上，刀座到位后活塞縮回，手動(dòng)推動(dòng)小車至等待位，完成一次換剪刃過程。