根據(jù)吸附（效率高）和催化燃燒（節(jié)能）兩個(gè)基本原理設(shè)計(jì)，采用雙氣路連續(xù)工作，一個(gè)催化燃燒室，兩個(gè)吸附床交替使用。

淮北廢氣吸附生產(chǎn)廠家

與其他膜分離過程比較，納濾的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是能截留透過超濾膜的小分子量的有機(jī)物，又能透析反滲透膜所截留的部分無機(jī)鹽——也就是能使“濃縮"與脫鹽同步進(jìn)行。NF膜分離需要的跨膜壓差一般為.5～2.MPa，比用反滲透膜達(dá)到同樣的滲透能量所必須施加的壓差低.5～3MPa。在同等的外加壓力下，納濾的通量要比反滲透大得多，而在通量一定時(shí)，納濾所需的壓力則比反滲透的低很多。所以用納濾代替反滲透時(shí)，“濃縮"過程可更有效、快速地進(jìn)行，并達(dá)到較大的“濃縮"倍數(shù)。

先將有機(jī)廢氣用活性炭吸附，當(dāng)快達(dá)到飽和時(shí)停止吸附，然后用熱氣流將有機(jī)物從活性炭上脫附下來，使活性炭再生；脫附下來的有機(jī)物已被濃縮（濃度較原來提高幾十倍），并送往催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳及水蒸汽排出。

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ESO技術(shù)便是在這樣的背景下應(yīng)運(yùn)而生。為了解ESO，首先分析一下凹版印刷機(jī)干燥的相關(guān)要素：目的：讓油墨中溶劑揮發(fā)對(duì)策：用熱風(fēng)充分與薄膜表面油墨傳熱傳質(zhì)帶走溶劑目標(biāo)：保證安全、質(zhì)量前提下，高速度、低能耗地生產(chǎn)干燥過程的控制要素有油墨配方、速度、溫度、風(fēng)量，限制要素有安全、外觀、殘留、能耗，環(huán)境因素有烘箱廢氣泄漏量，如此多的要素要平衡得到一個(gè)較優(yōu)的結(jié)果是非常困難的，比如為獲得高速，采取加長烘箱、改變風(fēng)嘴等手段來加長傳熱傳質(zhì)的時(shí)間與效率，但烘箱加長又會(huì)帶來套印精度下降等問題。