便攜式EL檢測儀-2500萬像素-視線缺陷檢查 檢測設(shè)備
QY-Z200 ¥26000污水處理設(shè)備 污泥處理設(shè)備 水處理過濾器 軟化水設(shè)備/除鹽設(shè)備 純凈水設(shè)備 消毒設(shè)備|加藥設(shè)備 供水/儲水/集水/排水/輔助 水處理膜 過濾器濾芯 水處理濾料 水處理劑 水處理填料 其它水處理設(shè)備
蘇州智升科技有限公司
產(chǎn)品型號ZS-C3A
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地蘇州市
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更新時間:2022-10-11 09:36:25瀏覽次數(shù):601次
聯(lián)系我時,請告知來自 環(huán)保在線電池的質(zhì)量問題主要集中于材料、制成工藝控制等因素影響。對于晶體硅電池來說,硅片提純的效果(包含材料本身問題和工藝方法問題),雜質(zhì)的含量直接決定了電池發(fā)電效率的高低。硅材料對電池效率的影響,可以通過硅片硅基電阻率、少子壽命、厚度變化(total thickness variety, TTV)、碳氧雜質(zhì)濃度測試進(jìn)行控制。組件便攜式EL檢測儀
便攜式EL測試儀用于檢測光伏電池組件的隱裂、碎片、虛焊、黑片、斷柵及混檔等各類缺陷。光伏電池的內(nèi)部缺陷嚴(yán)重影響光伏電池板的使用壽命和*發(fā)電效率,甚至?xí)瓞F(xiàn)場火災(zāi),有缺陷的光伏電池組件會對業(yè)主方造成嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。為了滿足電站EL現(xiàn)場測試的需要,蘇州智升科技開發(fā)了便攜式EL檢測設(shè)備,產(chǎn)品方便攜帶,易于安裝,可在各類復(fù)雜現(xiàn)場條件下進(jìn)行測試,快速診斷光伏組件的 EL 缺陷。給光伏電站安裝、運行維護(hù)及電站質(zhì)量評估提供了重要依據(jù)。
項目 | 內(nèi)容 |
適用對象 |
|
測試條件 | 白天:室內(nèi)/暗室 黑天:室內(nèi)/室外 |
檢測模式 |
|
缺陷類型 | 高電流:隱裂、材料缺陷、碎片、斷柵、虛焊、低效率等 低電流:電流等級混檔、PID |
系統(tǒng) | 名稱 | 規(guī)格 |
成像 | 相機(jī)分辨率 | 1600萬像素 |
芯片類型 | COMS | |
曝光時間 | 0.1s~30s | |
精度 | 0.3mm/pixel | |
顯示屏 | 3寸旋轉(zhuǎn)高清 | |
對焦模式 | 全自動11點平面對焦 | |
測試終端 | 平板電腦 | 64G 10.1寸 |
軟件 | 專業(yè)班EL軟件(無線) | 連接方式:無線wifi連接,2.4G版 傳輸時長:3-6s 功能:條碼命名及水印,圖片分類保存,圖片自動命名,數(shù)量統(tǒng)計,圖像剪切,對比度調(diào)節(jié)等。 |
EL電源 | 穩(wěn)壓恒流電源 | 供電:AC 220V 參數(shù):0~60V,0~10A可調(diào) 尺寸:280mm*200mm*150mm 重量:2.9KG |
支架 | 三腳架 | 1.3米 |
整機(jī) | 箱子 | 尺寸:560mm*435mm*262mm 重量:13KG |
項目 | 規(guī)格 | 供電類型 | 檢測數(shù)量 | 上電數(shù)量 |
1 | 0~60V,0~10A | AC 220V | 1塊 | |
2 | 250~400W,7A | 自供電 | 》200塊 | 1塊 |
3 | 250~800W,7A | 自供電 | 》600塊 | 1-2塊 |
4 | 0~1000V,0~5A 組串 | AC 220V | 1-24塊 | |
5 | 0~1000V,0~10A 組串 | 380V三相 | 1-24塊 |
項目 | 規(guī)格 |
1 | 可收縮便攜式暗室支架 |
2 | 可折疊暗室遮光布 |
3 | L形組件支撐架 |
項目 | 規(guī)格 |
1 | 2M,碳纖 |
2 | 3M,碳纖 |
3 | 5M,鐵架 |
4 | 電動云臺720° |
項目 | 名稱 | 內(nèi)容 |
1 | 十字定位器 | 用于定位拍攝范圍 |
2 | 無線掃碼槍 | 用于PC軟件掃碼輸入 |
3 | 平板電腦 | 臺電/華為/蘋果/Surface等 |
電池片的制造工藝復(fù)雜,現(xiàn)階段主要依賴設(shè)備的穩(wěn)定性和可靠性,例如,去邊刻蝕環(huán)節(jié)的不*會大大減小電池的并聯(lián)電阻,導(dǎo)致電池邊緣存在漏電流,降低電池效率;制絨溶液的比例調(diào)配不當(dāng),減反膜沉積過程控制不當(dāng),會引起電池表面反射率的增加,減少電池可吸收的光能;印刷和燒結(jié)環(huán)節(jié)的不良,會導(dǎo)致組件接觸電阻的增加,不利于電流的收集與傳導(dǎo)。
除了從電性能角度對電池片的質(zhì)量進(jìn)行控制之外,還需從電池片外觀(含鋁膜外觀、電極完整性、尺寸偏差、電極顏色、彎曲變形)、隱裂和裂片、初始光衰比率、電極可焊性、電極附著強(qiáng)度與焊點地抗拉強(qiáng)度、減反射膜附著強(qiáng)度等方面進(jìn)行控制。
目前,由于對成本和電池效率的綜合考慮,電池片的厚度一般在180~200um左右。
目前能有效檢測電池片缺陷的手段是PL測試和EL.測試。PL和EL,分別是Photoluminescence和Electroluminescence的縮寫,即光致發(fā)光和電致發(fā)光。其區(qū)別在于載流子的激發(fā)手段不同。光致發(fā)光情況是指在足夠強(qiáng)烈的光源照射下,由入射的光能激發(fā)出的載流子(電子和空穴對)進(jìn)行輻射復(fù)合發(fā)光。電致發(fā)光的情況與光致發(fā)光類似,只是載流子是通過外加電流注人的。從圖片中可看出,EL和PL圖片中的暗區(qū)代表低輻射復(fù)合區(qū)域,少子壽命較短,為缺陷存在區(qū)域。
通過PL測試可以有效地檢驗出電池鑄錠、制成晶圓、線切割、制絨、發(fā)射極擴(kuò)散、去邊、正反電極印刷和燒結(jié)等過程的質(zhì)量問題
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