高速點(diǎn)膠機(jī)應(yīng)用在很多類型的半成品的生產(chǎn)制造中而電子產(chǎn)品邊行業(yè)在伴隨著科技進(jìn)步飛速發(fā)展的同時對電子產(chǎn)品邊質(zhì)量的要求也是越來越高，自然對點(diǎn)膠設(shè)備的要求也越來越高。下面我們就來了解一下點(diǎn)膠加工廠家針對電子產(chǎn)品邊邊框點(diǎn)膠加工的問題是如何解決的吧！

應(yīng)用要求和難點(diǎn)：

    在電子產(chǎn)品邊邊框點(diǎn)膠加工中一般采用的是人工或者自動化設(shè)備根據(jù)設(shè)定好的坐標(biāo)系對整個邊框進(jìn)行點(diǎn)膠，將膠料（熱熔膠等）完整覆蓋到粘接位置來達(dá)到固定的效果。根據(jù)相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求電子產(chǎn)品邊邊框點(diǎn)膠加工時點(diǎn)膠均勻，膠條線寬應(yīng)該一致并且是連續(xù)的，電子產(chǎn)品邊邊框點(diǎn)膠加工的點(diǎn)膠寬度適中，否則膠水超過一定寬度會使多出來的膠水溢出或流到電路板上造成隱患，而漏膠會使邊框與經(jīng)熱壓后的屏幕結(jié)合面出現(xiàn)微縫有可能會導(dǎo)致灰塵和水漬浸入。電子產(chǎn)品邊框的細(xì)縫邊緣處都需要進(jìn)行電子產(chǎn)品邊邊框點(diǎn)膠加工填充上膠后再用于兩面粘接，對自動化設(shè)備的點(diǎn)膠要求是比較精密精細(xì)的，具有很好的完整性與一致性，所以需要精密度高的高速點(diǎn)膠機(jī)才來適應(yīng)批量化的電子產(chǎn)品邊框點(diǎn)膠機(jī)加工工作，精密高速的特點(diǎn)使高速點(diǎn)膠設(shè)備在運(yùn)行過程中控制的點(diǎn)膠路徑均勻穩(wěn)定且控制效果強(qiáng)。否則會由于設(shè)備不達(dá)標(biāo)準(zhǔn)而直接導(dǎo)致產(chǎn)品不合格。
解決方案：使用高速點(diǎn)膠機(jī)+輔助工裝夾具進(jìn)行電子產(chǎn)品邊邊框點(diǎn)膠加工
    高速點(diǎn)膠機(jī)在電子產(chǎn)品邊邊框點(diǎn)膠加工的執(zhí)行速度與精度定位等還是比較好的，高速點(diǎn)膠機(jī)可以在一些行業(yè)長時間的投入使用，比如電子產(chǎn)品邊行業(yè)，智能設(shè)備行業(yè)以及家電行業(yè)等批量化生產(chǎn)工作中。作為一款高速點(diǎn)膠機(jī)的定位精度誤差小，運(yùn)行穩(wěn)定，配套以相應(yīng)的高精度輔助固定夾具就可以定位操作。PC或者控制手柄可以控制參數(shù)設(shè)定涂膠路徑與數(shù)量等方便執(zhí)行全自動化的電子產(chǎn)品邊邊框點(diǎn)膠加工上膠涂膠工作，通過反饋信號進(jìn)行調(diào)整，使電子產(chǎn)品邊邊框點(diǎn)膠加工或其他涂料等批量化生產(chǎn)設(shè)備的上膠效果達(dá)到要求，以穩(wěn)定的高速點(diǎn)膠覆膠模式適用于有邊緣上膠的行業(yè)應(yīng)用中，達(dá)到其對邊緣細(xì)縫所填充膠條寬度的穩(wěn)定性，保證產(chǎn)品有很好的合格率。