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鍋爐煙氣在線監(jiān)測設(shè)備,固定源廢氣監(jiān)測是污染源監(jiān)測的重要組成部分，現(xiàn)場監(jiān)測受行業(yè)類別、污染物處理方式、生產(chǎn)設(shè)備工藝設(shè)、操作人員水平、監(jiān)測儀器等問題影響較大，監(jiān)測過程中經(jīng)常出現(xiàn)一些異常情況，為獲得準(zhǔn)確可靠的監(jiān)測數(shù)據(jù)，為環(huán)境提供依據(jù)，排除和處理這些異常情況顯得尤為重要。

鋼鐵冶煉是高耗能重污染行業(yè)，而燒結(jié)煙氣又是鋼鐵企業(yè)主要排放的大氣污染物，它約占整個鋼鐵企業(yè)排放總量的50%以上。隨著國家環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)的不斷收緊和“十三五”期間實行污染物總量控制政策的影響，對燒結(jié)煙氣的治理將成為鋼鐵企業(yè)的重點工作。

鍋爐煙氣在線監(jiān)測設(shè)備由氣態(tài)污染物（SO2、NOX、02等）監(jiān)測、顆粒物監(jiān)測、煙氣參數(shù)（溫度、壓力、流速等）監(jiān)測及數(shù)據(jù)采集與處理4個必選子系統(tǒng)組成。

氣態(tài)污染物監(jiān)測采用抽取式冷凝法，其原理是利用紫外差分法測量煙氣中的SO2、NOX含量，通過電化學(xué)法測量濕氧含量，然后通過干濕轉(zhuǎn)化計算出SO2、NOX、02的干煙氣濃度。

顆粒物監(jiān)測采用抽激光后散射法，煙氣的溫度采用溫度傳感器測量，煙氣壓力采用壓力傳感器測量，煙氣流速采用皮托管測量；將所有的測量信號送入數(shù)據(jù)采集與處理系統(tǒng)。

輸出處理系統(tǒng)具有現(xiàn)場數(shù)據(jù)實時傳送、遠程故障診斷、報表統(tǒng)計和圖形數(shù)據(jù)分析等功能，實現(xiàn)了工作現(xiàn)場的無人值守。整套系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，動態(tài)范圍廣，實時性強，組網(wǎng)靈活，運行成本低，同時系統(tǒng)采用模塊化結(jié)構(gòu)，組合方便，并且能夠*與企業(yè)內(nèi)部的DCS系統(tǒng)和環(huán)保部門的數(shù)據(jù)系統(tǒng)通訊的要求。

煙氣采樣方法：抽取式冷凝法,SO2、NOX監(jiān)測方法：差分光學(xué)吸收光譜法O2監(jiān)測方法：電化學(xué)法,煙塵測量方法：激光后散射法,溫度測量方法：溫度傳感器,濕度測量方法：濕度傳感器,壓力測量方法：壓力傳感器,流速流量測量方法：差壓法（皮托管）。

鍋爐煙氣在線監(jiān)測設(shè)備的采樣單元主要由采樣探頭和伴熱管線組成。按照國家規(guī)范將采樣探頭安裝在煙道（或煙囪）的適當(dāng)位置，采集煙道中的氣體，并通過伴熱管道將氣體運送到位于機柜內(nèi)部的加熱盒中。為保證測量結(jié)果的準(zhǔn)確，采樣探頭和伴熱管線都采用電伴熱的方式，可以將氣體保持在設(shè)定的溫度，以防止氣體中水分凝結(jié)，伴熱管線長度可根據(jù)買方實際需要來定制。

煙氣經(jīng)過高溫采樣探頭和伴熱管到達預(yù)處理系統(tǒng)，預(yù)處理系統(tǒng)經(jīng)過采樣球閥切換進入冷凝器進行汽水分離，冷凝水通過蠕動泵及時排出，經(jīng)過冷凝器的冷凝除水，在經(jīng)過三精細(xì)過濾器進行除塵過濾，處理過的潔凈的無塵無水的樣氣進入煙氣分析儀進行分析測量。

分析單元（SO2、NO、NO2、O2）信號輸出（SO2、NO、NO2、O2濃度、量程轉(zhuǎn)換、標(biāo)定狀態(tài)、故障狀態(tài)等）；其它（氣路、電路等）；分析儀器柜：2000×700×800MM（高*深*寬）。