印染工廠污水處理設(shè)備工藝講解 紡織印染廢水的污染物主要是棉毛等紡織纖維上的污物，鹽類、油類和脂類，以及加工過程中投加的各種漿料、染料、表面活性劑、助劑、堿等。采用的主工藝：“格柵+調(diào)節(jié)池+厭氧池+好氧池沉淀池+消毒池”。運用接種、培養(yǎng)、馴化同步進行的方式進行調(diào)試，在1個月內(nèi)能順利培養(yǎng)出良好的活性污泥，3個月后能順利達標(biāo)驗。
印染廢水成份十分復(fù)雜，沒有*相同的兩種廢水，盡管我們接種相類似廢水處理站的活性污泥，但接種過來的微生物細胞內(nèi)各種酶系統(tǒng)對新廢水還需要一個適應(yīng)過程。微生物經(jīng)過適應(yīng)期后，細胞開始分裂，微生物開始增殖，微生物細胞按幾何倍數(shù)增加，經(jīng)細菌增殖旺盛后，細菌大量繁衍增殖，廢水中的營養(yǎng)料被大量耗用，營養(yǎng)料又逐步成為細菌增殖的限制因素。當(dāng)在曝氣池內(nèi)殘存有機污染物（BOD5）較低，有機物與細菌的數(shù)量的比值（F/M）較低時，活性污泥才能得到很好的形成。
印染工廠污水處理設(shè)備工藝講解 因此，在調(diào)試的di一階段，采用間歇運行，接種占池容15%的印染廢水廠活性污泥，悶曝1天后，在控制調(diào)節(jié)池水溫底于42℃，PH在6 ~10的條件下，進水和曝氣間歇運行，每天的進水量為設(shè)計總量的40%，曝氣量為正常運行時的25%。印染廢水的可生化性較低，廢水中的營養(yǎng)料不足以維持活性污泥微生物的繁殖、增長。
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