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萍鄉(xiāng)市金達(dá)萊化工填料有限公司
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更新時(shí)間：2022-01-22 12:15:34瀏覽次數(shù)：160次
聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來自 環(huán)保在線不銹鋼壓延刺孔波紋一、產(chǎn)品介紹不銹鋼壓延刺孔波紋也又稱金屬壓延孔板波紋填料，或稱壓延刺孔波紋
不銹鋼壓延刺孔波紋
一、 產(chǎn)品介紹
不銹鋼壓延刺孔波紋也又稱金屬壓延孔板波紋填料，或稱壓延刺孔波紋。其綜合了金屬孔板波紋填料和絲網(wǎng)波紋填料性能的優(yōu)勢(shì)，該填料是由我國(guó)自行開發(fā)的**規(guī)整填料。它與金屬絲網(wǎng)波紋填料的主要區(qū)別在于以金屬刺孔代替絲織成網(wǎng)的網(wǎng)片；與金屬孔板波紋填料的區(qū)別是不在金屬板面上沖制小孔和壓制紋理，而是輾出高分布密度的微細(xì)刺孔。其分離能力類似于網(wǎng)波紋填料，但抗堵能力比網(wǎng)波紋填料強(qiáng)。
不銹鋼壓延刺孔波紋采用金屬薄板上先輾出密度很小的孔徑φ0.4-φ0.5mm的小刺孔，每平方厘米約70個(gè)小孔，再將刺孔板壓制成波紋板片，*后組裝成盤,由于金屬表面輾壓有十分密集的微小刺孔，增強(qiáng)了填料的毛細(xì)作用，增加了填料的濕潤(rùn)性能，有利于填料的傳質(zhì)。
二、技術(shù)參數(shù)
不銹鋼壓延刺孔波紋按波峰高可分為4.5型、6.3型、10型等；按比表面積分為250Y型、500X型、700Y型。其主要特性參數(shù)見下表1和表2
表1
型號(hào) | 峰高 mm | 邊長(zhǎng) mm | 傾斜度 ° | 比表面積m2/m2 | 堆積密度 Kg/m3 | 空隙率% | 理論塔板1/m | 壓力降 MPa/m | 開孔（正方形） mm | 干填料因子 M-1 |
4.3 | 4.3 | - | 45 | 700 | 240 | 96 | 5-7 | 9.3 | 0.5×0.4 | |
4.5 | 4.5 | 9 | 45 | 570 | 226 | 97.3 | 3-4 | 2.0-10-4 | 0.4×0.4 | 580 |
6.3 | 6.3 | 8.5 | 30 | 470 | 205 | 97.5 | 2.5-3 | 3.0-10-4 | 0.4×0.4 | 521 |
10 | 10 | 15 | 45 | 250 | 180 | 97.8 | 2 | 3.0-10-4 | 0.8×0.8 | 318.5 |
表2
填料型號(hào) | 比表面積m2/m2 | 水力直徑 mm | 堆積 密度 Kg/m3 | 空隙率 % | 壓力降 10-4Pa/m | **f因子m/s （kg/m3）0.5 | 理論級(jí)數(shù) m-1 | 液體噴淋密度 m3/(m2.h) |
700Y | 700 | 5.51 | 240-280 | 85 | 9.3 | 1.6 | 5-7 | 1.6 |
500X | 500 | 7.75 | 170-200 | 93 | 2.04 | 2.1 | 3-4 | 2.1 |
250Y | 250 | 15.5 | 85-100 | 97 | 3.0 | 2.6 | 2.5-3 | 2.6 |
三、產(chǎn)品主要應(yīng)用及**
不銹鋼壓延刺孔波紋在精餾與吸收的過程呈現(xiàn)出良好的分離性能，經(jīng)過預(yù)液泛后可明顯增加填料的效率。其中波峰高度低、比表面積大的填料適用于精密精餾；波峰高度大、比表面積小的填料由于通量大、壓**，適合石油化工、環(huán)保工程中的精餾、吸收與解吸等分離過程。產(chǎn)品在乙二胺分餾、氯仿精餾、脂肪酸分離二甲酯、香草醇分離、二甲苯與坎烯的分離等化工過程等。如
★ 酒精和混合液的精餾采用不銹鋼壓延刺孔波紋的相同塔徑日產(chǎn)量提高2.4噸。
★ 該在天然樟腦油的蒸餾中使用代替泡罩塔，桉葉醚的一次提取率由38.7%提高到76.7%，減少了反復(fù)蒸餾次數(shù)，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，蒸餾損耗下降了50%，取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益；
★ 雙戊烯的精餾雙戊烯的精餾采用不銹鋼壓延刺孔板波紋填料，成品中坎烯含量由25%下降到3%，成品中雙貼烯等重油分由原來的10%降到0左右。這樣回收了價(jià)值較高的坎烯，而且雙戊烯的純度提高。
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500Y不銹鋼壓延刺孔波紋結(jié)構(gòu)圖
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