簡要描述：CS41H浮球式疏水閥是目前國內(nèi)*的蒸汽疏水閥之一，產(chǎn)品技術(shù)質(zhì)量和制造工藝達到上同類產(chǎn)品的水平。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化，通過導閥啟閉驅(qū)動活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小，實現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。

詳細介紹

一、簡介：
CS41H浮球式疏水閥是目前國內(nèi)*的蒸汽疏水閥之一，產(chǎn)品技術(shù)質(zhì)量和制造工藝達到上同類產(chǎn)品的水平。由于浮球精度高，能確保疏水閥的密封性能，整個球面都可為密封面，使用壽命很長。疏水閥應水平安裝，疏水前的管道要朝疏水閥方向下坡一點，以免產(chǎn)生汽鎖現(xiàn)象 , 其閥體上指示的流向必須與管路內(nèi)凝結(jié)水的流向*。熱動力型疏水閥有熱動力式（圓盤式）、脈沖式、孔板式導閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化，通過導閥啟閉驅(qū)動活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小，實現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。

二、安裝事宜：
浮球疏水閥在安裝前必須清冼管路，除去雜物。疏水閥應水平安裝，疏水前的管道要朝疏水閥方向下坡一點，以免產(chǎn)生汽鎖現(xiàn)象 , 其閥體上指示的流向必須與管路內(nèi)凝結(jié)水的流向本閥在安裝時，應盡可能接近供熱設備，管路直徑不能小于本閥的公稱通徑。本閥應安裝在蒸汽管路的末端，低點。也可在通常的冷熱水管網(wǎng)中，起減壓穩(wěn)壓作用。熱動力式疏水閥內(nèi)有一個活動閥片，既是敏感件又是動作執(zhí)行件。根據(jù)蒸汽和凝結(jié)水通過時的流速和體積變化的不同熱力學原理，使閥片上下產(chǎn)生不同壓差，驅(qū)動閥片開關(guān)閥門。漏汽率3%，過冷度為8℃-15℃。這類熱動力疏水閥根據(jù)相變原理，靠蒸汽和凝結(jié)水通過時的流速和體積變化的不同熱力學原理，使閥片上下產(chǎn)生不同壓差，驅(qū)動閥片開關(guān)閥門。因熱動力式疏水閥的工作動力來源于蒸汽，所以蒸汽浪費比較大。結(jié)構(gòu)簡單、耐水擊、zui大背為50%，有噪音，閥片工作頻繁，使用壽命短。

三、工作原理：
CS41H浮球式疏水閥結(jié)構(gòu)簡單，內(nèi)部只有一個精細研磨的不銹鋼空心浮球，既是浮子又是啟閉件，無易損零件，使用壽命很長。裝置剛起動時，管道內(nèi)出現(xiàn)空氣和低溫冷凝水，手動排空氣閥能迅速排除不凝結(jié)氣體，疏水閥開始進入工作狀態(tài)，低溫冷凝水流進疏水閥，凝結(jié)水的液位上升，浮球上升，開啟閥門。結(jié)構(gòu)簡單，內(nèi)部只有一個精細研磨的不銹鋼空心浮球，既是浮子又是啟閉件，無易損零件，使用壽命很長。本熱動力式疏水閥是利用熱動力學特性，當凝結(jié)水排流較低時會發(fā)生第二次蒸發(fā)，并在粘度、密封等方面與蒸汽方面存在差異驅(qū)動啟閉件提高了對出口壓力變化的傳感效能，提高了靈敏度，大大降低了因上游壓力變化，流量變化等因素引起的壓力偏差。本產(chǎn)品在城市建筑、高層建筑的冷熱供水系統(tǒng)中，可取代常規(guī)分區(qū)水管，節(jié)省設備。

四、技術(shù)參數(shù)：
公稱通徑（ DN ）： 15-150 ；
公稱壓力（ PN ）： 1.6-4.0Mpa ；
高工作壓力 (PMO) ：0.2-1.6 Mpa ；
高工作溫度 (TMO) ： 350 ℃；
工作介質(zhì)：蒸汽凝結(jié)水；
無負荷漏氣率小于 3% ；
過冷度 0.5%

五、排量表：

型號	通徑 (mm)	高工作壓力	不同壓差 (△P)下的排水量（Kg/h)
型號	通徑 (mm)	高工作壓力	0.5	0.2	0.4	0.6	0.8	1.0	1.2	1.6	2.0	2.5	3.0	3.5	4.0
CS11H-16 CS11H-16C CS41H-16	15 20 25	0.4	310	500	620
		0.8	260	390	500	550	580
		1.2	300	340	370	400	430	460	490
		1.6	260	290	320	350	380	410	440	470
CS11H-16 CS41H-16 CS11H-16C CS41H-16C CS41H-25 CS41H-40	15 20 25	0.4	490	750	980
		0.8	430	650	760	820	890
		1.2	400	510	570	620	700	760	820
		1.6		390	450	510	570	620	700	760
		2.5				280	340	380	440	500	560	620
		4.0							290	330	380	430	480	520	560