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行業(yè)產(chǎn)品

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廈門(mén)川野機(jī)械有限公司


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三明石化行業(yè)螺桿冷干機(jī)

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更新時(shí)間：2020-05-25 17:18:40瀏覽次數(shù)：334次

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三明螺桿冷干機(jī) 三明石化行業(yè)螺桿冷干機(jī)廈門(mén)川野機(jī)械有限公司 I59 8O88 5OI6.

　冷凍干燥機(jī)在接通電源后，接好真空泵與設(shè)備接口，拿去真空泵排氣孔上的黑色橡膠防塵帽。檢查放氣（排水閥）是否旋緊，冷阱內(nèi)是否潔凈干燥無(wú)雜物?？砂聪略O(shè)備操作面板右邊的總電源開(kāi)關(guān)。

詳細(xì)介紹

三明螺桿冷干機(jī) 三明石化行業(yè)螺桿冷干機(jī)廈門(mén)川野機(jī)械有限公司 I59 8O88 5OI6.

　

冷凍干燥機(jī)在接通電源后，接好真空泵與設(shè)備接口，拿去真空泵排氣孔上的黑色橡膠防塵帽。檢查放氣（排水閥）是否旋緊，冷阱內(nèi)是否潔凈干燥無(wú)雜物。可按下設(shè)備操作面板右邊的總電源開(kāi)關(guān)。觸摸屏操作面板顯示屏亮起，待商標(biāo)出現(xiàn)，觸摸屏幕中間自動(dòng)進(jìn)入實(shí)時(shí)狀態(tài)界面。同時(shí)要對(duì)冷凍干燥機(jī)進(jìn)行預(yù)凍操作，建議物料先在-80℃低溫冰箱預(yù)凍12小時(shí)，此時(shí)則可省去在設(shè)備內(nèi)的物料預(yù)凍操作。
　　點(diǎn)擊觸摸面板上“制冷機(jī)控制鍵”啟動(dòng)制冷機(jī)，開(kāi)始對(duì)設(shè)備的預(yù)凍，當(dāng)冷阱溫度下降到-40攝氏度以下后此時(shí)可進(jìn)行預(yù)凍操作。
　　有關(guān)冷凍干燥機(jī)的設(shè)備清理階段：
　　1.關(guān)閉放氣(排水)閥讓設(shè)備進(jìn)行化霜；此過(guò)程要將真空泵接管斷開(kāi)防止冷氣倒灌損壞真空泵有機(jī)玻璃罩不要罩保證空氣流通。若冷阱壁上結(jié)實(shí)大量冰霜請(qǐng)耐心等待，切不可心急鏟除霜誤傷冷阱內(nèi)壁。待其落下就清理盡量不要讓其融化難清理。
　　2.化霜結(jié)束打開(kāi)放氣（排氣）閥排水殘留水紗布拭凈。
　　3.將真空泵排氣孔上的黑色橡膠防塵帽蓋上,關(guān)機(jī)斷電源。

 冷凍式干燥機(jī)需要配置怎么樣的過(guò)濾器，才能給用氣端提供高品質(zhì)的壓縮空氣？
 
空氣中含有水份和塵埃以及一些固體顆粒，而空壓機(jī)在工作中會(huì)產(chǎn)生油分進(jìn)入壓縮空氣里。
所以給冷凍式干燥機(jī)配套使用的精密過(guò)濾器，需要起到除塵埃、固體顆粒、及油分的作用。
冷凍式干燥機(jī)所處理的水份可達(dá)95%，壓力露點(diǎn)可以達(dá)到3°C，可以滿足很多生產(chǎn)需要的壓縮空氣品質(zhì)需求。
 
在冷凍式干燥機(jī)前，一般會(huì)裝1只精度不是特別高的過(guò)濾器，大概在10-25μm。其主要作用是過(guò)濾雜質(zhì)、油水分離，因?yàn)殡s質(zhì)進(jìn)入冷凍式干燥機(jī)會(huì)損壞機(jī)器，油污進(jìn)入會(huì)附著在換熱銅管上，嚴(yán)重影響換熱效果。
 
然后，在冷凍式干燥機(jī)之后，需要加裝一致精度相對(duì)高一些的過(guò)濾器。
固體雜質(zhì)的危害，主要是對(duì)氣動(dòng)設(shè)備造成磨損，致使氣動(dòng)設(shè)備鉆速不穩(wěn)定，運(yùn)作不精確等。
 
所以如果氣動(dòng)設(shè)備要求較高，冷凍式干燥機(jī)前端需要配置更多只過(guò)濾器，但一般來(lái)說(shuō)，很多工況只需要2只過(guò)濾器就可以達(dá)到生產(chǎn)需要。
在某些惡劣工況，有可能需要針對(duì)油污配置專(zhuān)門(mén)的過(guò)濾器。

微熱再生干燥機(jī) 除菌過(guò)濾器  過(guò)濾器
冷凍干燥的整個(gè)過(guò)程其實(shí)就是傳熱和傳質(zhì)(水蒸氣)同時(shí)進(jìn)行的過(guò)程，熱和質(zhì)的傳遞速率共同影響干燥速率，從而影響整個(gè)凍干周期，所有影響熱和質(zhì)傳遞的因素均會(huì)影響干燥速率。歸納起來(lái)影響熱和質(zhì)傳遞的因素主要有：
1、物料的形態(tài)與組分
根據(jù)凍干物料的形態(tài)通常分為固體和液體。固體的形態(tài)和液體的濃度對(duì)冷凍干燥速率的影響較大。
2、預(yù)凍速率
冷凍時(shí)所形成的晶體大小在很大程度上影響干燥的速率和干燥后產(chǎn)品的溶解速度。速凍和慢凍過(guò)程具有以下差別：速凍產(chǎn)生的冰晶較小，慢凍產(chǎn)生的冰晶較大。大的冰晶有利于升華，小的冰晶不利于升華，快速凍結(jié)導(dǎo)致升華速率低，解吸速率快;慢速凍結(jié)導(dǎo)致升華速率快，解析速率慢。
3、裝量
物料在凍干時(shí)，分裝到容器中后存在一定的表面積與物質(zhì)厚度之比，亦即凍干與裝量有關(guān)。表面積、厚度小有利于水分升華，容易凍干且質(zhì)量理想。干燥時(shí)，單位面積料盤(pán)上被干燥的濕重裝載量是決定干燥時(shí)間的重要因素，一般情況下，物料堆積的厚度愈薄，傳熱和傳質(zhì)速度越快，干燥時(shí)間愈短。但是，物料厚度薄則單位凍干面積上每批次干燥的物料少，對(duì)提高單位凍干面積和單位時(shí)間產(chǎn)量不利。
4、干燥室內(nèi)壓力
干燥室內(nèi)壓力高低影響到傳熱和傳質(zhì)的速率，就傳質(zhì)而言，壓力越低越好，而對(duì)于傳熱來(lái)說(shuō)，壓力越高越好。傳質(zhì)速率的大小，主要由升華界面與干燥層表面的溫度和壓力所決定，要提高干燥層中水蒸氣的逸出速率，一是提高升華界面的溫度，使界面水蒸氣壓增大;二是提高干燥室的真空度，降低干燥層表面的蒸汽壓。
5、傳熱方式傳熱方式
按傳統(tǒng)的分類(lèi)可劃分為：傳導(dǎo)、對(duì)流、熱輻射和介質(zhì)加熱(微波加熱)。由于升華干燥的過(guò)程涉及到熱和質(zhì)(水蒸氣)的傳遞，因此，通過(guò)何種傳熱方式將熱量更為有效地傳給物料，對(duì)干燥速率有較大的影響。 余熱再生干燥機(jī)


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