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上海思銘閥門有限公司
主營產(chǎn)品： Z43WF無導(dǎo)流孔平板閘閥,D343W不銹鋼硬密封蝶閥 |
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對待不銹鋼閘閥的幾種泄漏問題有“妙招”
2020-6-5 閱讀(2201)
雖然在不銹鋼閘閥選擇時(shí)要因地因時(shí)因質(zhì)來選，但是萬變不離其中的是，首先是工作性質(zhì)，其次是設(shè)置位子，然后是運(yùn)行的不銹鋼閘閥孔跨度，以及啟閉力，后就是工程造價(jià)了，這些參考因素的同時(shí)，還要結(jié)合不銹鋼閘閥的特點(diǎn)，以及已有的運(yùn)行實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，通過技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較確定。
據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，閘閥的市場形式是一年比一年受歡迎，所以不論是從產(chǎn)品數(shù)量質(zhì)量、商場占有額上都有了很大的前進(jìn)。同時(shí)城鎮(zhèn)化建設(shè)不斷的加快，中國經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，國內(nèi)給排水工程建設(shè)已逐漸擴(kuò)展到二三線城市，并延伸到部分鄉(xiāng)鎮(zhèn)，生活污水處理需求不斷的擴(kuò)大，不銹鋼閘閥需求量也日益增大。
對待不銹鋼閘閥的泄漏問題不容小覷，這里我們就一下幾點(diǎn)問題做個(gè)小的總結(jié)，希望對您的使用過程會有幫助：
1.不銹鋼閘閥與閘閥聯(lián)結(jié)處泄漏 首先要檢查閘閥與閘閥聯(lián)結(jié)螺栓是否擰緊，如未擰緊，其內(nèi)的密封墊環(huán)與法蘭密封槽面沒有充分結(jié)合常會導(dǎo)致泄漏。應(yīng)按順序依次對螺栓螺母進(jìn)行檢查，擰緊全部螺栓，直至壓緊密封墊環(huán)。其次應(yīng)檢查密封墊環(huán)和法蘭密封槽面的尺寸和精度，如果密封接觸面尺寸不對或過于粗糙，則應(yīng)對密封墊環(huán)進(jìn)行補(bǔ)修或更新。再者檢查密封墊環(huán)和法蘭密封槽接觸面內(nèi)是否有點(diǎn)蝕、砂孔、砂眼或雜質(zhì)，如有存在此類缺陷，則要對其進(jìn)行相應(yīng)補(bǔ)焊、修補(bǔ)或清理。
2.閥蓋泄漏 閥蓋泄漏，主要表現(xiàn)在填料密封件的泄漏。首先檢驗(yàn)密封件是否選擇正確，是否與密封槽相配，如果有此類問題則要更換密封圈或補(bǔ)修密封槽。其次檢查密封件是否出現(xiàn)毛邊、壓裂、扭斷等現(xiàn)象，此情況則要更換密封件。再者，檢查各密封槽密封面是否粗糙或有其他缺陷，如果存在缺陷，則要消除缺陷或更新?lián)p壞件。
閥蓋或支架內(nèi)有通過壓縮來進(jìn)行密封的填料，應(yīng)檢查這些填料的安裝情況，如果發(fā)現(xiàn)上下填料安裝顛倒，則要拆下，按照正確的方法重新進(jìn)行安裝，特別要注意填料密封件結(jié)合面的配合。再者，檢查密封件各接觸表面的精度是否達(dá)到規(guī)定的要求。
3.不銹鋼閘閥閥體腔體面泄漏 閥體在鑄造過程中，有時(shí)會出現(xiàn)砂眼、砂孔等鑄造缺陷，在機(jī)加工過程中很難被發(fā)現(xiàn)，一旦施加壓力，隱藏的鑄造缺陷就會暴露出來。出現(xiàn)這種情況，則要對其進(jìn)行補(bǔ)焊、補(bǔ)修或更新。
4.閥座閥板處泄漏 閥座閥板處泄漏，在安裝或維修閘閥當(dāng)中是為常見的現(xiàn)象。一般可分兩類：一類是密封面泄漏，另一類是密封圈根部泄漏。
首先應(yīng)該檢查閥座與閥板接觸密封面的精度，此密封面至少要研磨，如發(fā)現(xiàn)表面精度過于粗糙，則應(yīng)該拆下重新進(jìn)行研磨。其次檢查密封面是否存在點(diǎn)蝕、壓痕、砂眼、裂紋等缺陷，出現(xiàn)此情況，則要對閥板或閥座進(jìn)行更換。對有壓簧的閥座，應(yīng)該檢查壓簧的彈性是符合要求，如果彈性減弱，則要更新壓簧。再者檢查閥板與閥桿T形聯(lián)結(jié)處是否過于松動(dòng)，致使閥板在壓緊的過程中出現(xiàn)斜度的情況，此情況則要拆下閥板，調(diào)整其到zuijia尺寸。
閥體內(nèi)部開檔處，在安裝過程中很容易進(jìn)入焊查、鐵屑、雜質(zhì)等異物，安裝前應(yīng)該清理此類雜物。如忘記清理或清理不*，則會造成閥板關(guān)閉不到預(yù)期的深度而產(chǎn)生泄漏，此情況則要拆下閥體重新清理。
安裝不銹鋼閘閥閥座時(shí)應(yīng)該用的安裝工具進(jìn)行安裝，且應(yīng)檢查閥座是否安裝到位，如果螺紋擰不到預(yù)期的深度，閥座處會出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，此情況則要重新用工具對閥座進(jìn)行安裝。
