秤體臺(tái)面的備料

　　隨著現(xiàn)代工業(yè)科技的發(fā)展，電子地磅材質(zhì) 地磅秤體制作人工劃線已不再是生產(chǎn)的必要工序。可以依靠數(shù)控火焰切割機(jī)床，把事先要得到的零部件形狀，根據(jù)原材料的大小用電子圖的形式進(jìn)行劃線下料，并直接在數(shù)控火焰切割機(jī)床上進(jìn)行切割成型。根據(jù)選用板材的尺寸，本次選用軌距為5QQQ的數(shù)控火焰等離子兩用切割機(jī)。對于自動(dòng)切割成型的工件，需留取3mm 的加工余量。焊接收縮需留取2.6mm的收縮量。坡口及邊緣加工需留取3mm加工余量。所以為保證精度，初加工須每邊留取lQmm的加工余量。

　　(一)稱體臺(tái)面的下料電子地磅材質(zhì) 地磅秤體制作本產(chǎn)品的外形尺寸為7_X綱QX棚mm， 通過計(jì)算可知：秤體臺(tái)面的鋼板在制做時(shí)所需的鋼板長度為35_m，寬度為綱Omm,兩塊對接而成，兩塊鋼板的厚度均為12mm。通過考慮加工余量，秤體臺(tái)面的制作鋼板所用板材在數(shù)控火焰切割機(jī)床上的切割完畢后的尺寸為：3700X 3200X 12mmc

　　(二)邊緣加工 邊緣加工是將工件的邊緣或端面加工成符合工藝要求的形狀和尺寸精度的加工工序。對下料后的零件進(jìn)行邊緣加工，主要是為了：

　?、傧暗拦ば蚣庸にa(chǎn)生的電子地磅材質(zhì) 地磅秤體制作加工硬化層和 熱影響區(qū);

　?、谙b配、焊接工件邊緣或自 由邊的各類缺陷，以提高結(jié)構(gòu)的整體質(zhì)量;

　?、厶岣呓Y(jié)構(gòu)的表面質(zhì)量，也可為產(chǎn)品的后期 制作創(chuàng)造條件。常用邊緣加工的方法為刨削、 銑削和車削等切削加工工藝。選用的邊緣加 工設(shè)備。采用刨邊機(jī)可對鋼板進(jìn)行邊緣加工和坡口加工，且加工精度高，坡口尺寸準(zhǔn)確，剛性加緊裝置可以防止產(chǎn)生加工變形，不會(huì)出現(xiàn)加工硬化和熱切割中出現(xiàn)的淬硬組織和熔渣等。將經(jīng)數(shù)控火焰切割機(jī)床切割后的板材用刨邊機(jī)進(jìn)行邊緣加工，可分多次進(jìn)行邊緣加工，注意每次進(jìn)給量不能太大，否則在強(qiáng)力切削下加工邊緣會(huì)出現(xiàn)均勻分布的細(xì)小裂紋，對焊接質(zhì)量產(chǎn)生不利影響。