目前國內(nèi)電廠應用的大型袋式除塵器有脈沖噴吹袋式除塵器、回轉(zhuǎn)脈沖反吹袋式除塵器和大型分室定位反吹袋式除塵器三種類型。脈沖噴吹袋式除塵器以壓縮空氣為清灰動力，利用噴吹裝置在瞬間噴出的壓縮空氣，誘導噴嘴周邊的氣體在短時間內(nèi)高速進入濾袋，濾袋急劇膨脹、振動，從而使附著在濾料表面的煙塵層剝落，清灰能力強、運行可靠，應用廣泛。在采用煙氣干法脫硫工藝和循環(huán)流化床鍋爐配置的高濃度袋式除塵器中，或者是因煤種變化及煙塵排放要求提高時，把現(xiàn)役電除塵器改造成袋式除塵器或電一袋復合除塵器中，幾乎都選用了長袋脈沖噴吹袋式除塵技術(shù)。
普通分箱體脈沖噴吹袋式除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、噴吹裝置等幾部分組成，進風總管通過支管聯(lián)向各個過濾一單元，支管上設閥門和彎頭，灰斗進風，在灰斗上方沿水平方向裝導流板，整流后通過濾袋過濾，凈化后氣體經(jīng)上箱體出風管道和離線提升閥進入出風總管排出。氣流進、出口總管一般設計成楔形斷面，現(xiàn)場調(diào)整各支管上的閥門，使進入各過濾單元風量一致。大型袋式除塵器濾袋長，過濾單元處理風量大，支管風速高，閥門、變徑管和彎頭處局部阻力增大，箱體氣流流通阻力一般在500Pa左右，甚至更高。
在電除塵器改造為袋式除塵器即“電改袋"技術(shù)基礎上，研究開發(fā)的直通均流式脈沖噴吹袋式除塵器，通過調(diào)整進氣和箱體氣流分配方式，氣流流程短，流動順暢，大幅度減小了箱體氣流流通阻力，現(xiàn)場測試結(jié)果表明除塵器箱體流通阻力為300Pa左右，與電除塵器相當。直通脈沖噴吹袋式除塵器由上箱體、噴吹裝置、中箱體、氣流分布裝置、灰斗等部分組成，除塵器進口喇叭設在中箱體上，煙氣經(jīng)氣流分布裝置進行煙氣量分配并整流后進入袋式除塵器過濾單元，凈化后的煙氣沿袋內(nèi)向上流動，在上箱體匯集后從尾部出口流向引風機。直通袋式除塵器運行阻力一般在1200Pa以下，降阻節(jié)能效果明顯，應用日益廣泛。
