ZLB立式軸流泵安裝使用

ZLB立式軸流泵安裝使用

　　立式軸流泵的性能特點(diǎn)

　　立式軸流泵與離心泵相比，具有下列優(yōu)點(diǎn)：

　　1) 揚(yáng)程隨流量的減少而劇烈增大， Q-H曲線徒增，主要原因是，流量較小時(shí)，在葉輪葉片的進(jìn)口和出口處產(chǎn)生回流，水流多次重復(fù)得到能量，類似于多級(jí)加壓狀態(tài)，所以揚(yáng)程急劇增大，從而造成軸功率增大的現(xiàn)象。

　　2) Q-N曲線是徒降曲線，因此，軸流泵啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)當(dāng)在閘閥全開啟的情況下啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。

　　3) Q-η曲線呈駝峰形。即高效率工作的范圍很小，流量在偏離設(shè)計(jì)工況點(diǎn)不遠(yuǎn)處效率就很快下降。根據(jù)軸流泵的這一特點(diǎn)，采取閘閥調(diào)解流量是不利的，一般只能采取改變?nèi)~片裝置角的方法來改變其性能曲線。

　　4) 在水泵樣本中，一般軸流泵的汽蝕余量都要求較大，因此，其允許的吸上真空高度都較小，需考慮軸流泵的進(jìn)水條件、運(yùn)行中實(shí)際工況點(diǎn)與該泵設(shè)計(jì)工況點(diǎn)的偏離程度等。

　　立式軸流泵的維修工藝

　　立式軸流泵在運(yùn)行中可能會(huì)發(fā)生這樣或那樣的問題，如不及時(shí)解決，將會(huì)導(dǎo)致?lián)p壞零件，影響正常抽水。排除水泵故障首先要正確判斷故障產(chǎn)生的原因，再確定相應(yīng)地排除方法。

　　立式軸流泵常見的故障原因及其排除方法如下：

　　1、啟動(dòng)后不出水或出水量少 原因及處理方法如下：

　　1) 葉輪淹沒深度不夠。處理方法是調(diào)整葉輪淹沒深度。

　　2) 葉輪轉(zhuǎn)向不對(duì)。處理方法是調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)向。

　　3) 葉片損壞或葉片銷斷裂。處理方法是更換葉片或銷。

　　4) 泵進(jìn)口或葉輪被雜物堵塞。處理方法是清除雜物。

　　5) 泵軸脫落。處理方法是重新裝配或更換泵軸。

　　2、振動(dòng)大或有噪音 原因及處理方法如下:

　　1) 地角螺栓松動(dòng)。處理方法是旋緊地角螺栓，墊牢底座。

　　2) 泵軸彎曲或聯(lián)軸器不同心。處理方法是矯正或調(diào)整同心度。

　　3) 泵軸和水導(dǎo)軸承磨損。處理方法是更換水導(dǎo)軸承或泵軸

　　4) 葉片缺損或纏有雜物。處理方法是更換葉片、清除葉片雜物。

　　5) 產(chǎn)生汽蝕。處理方法是改善吸水條件，防止汽蝕。

　　6) 聯(lián)軸器斷裂或脫落。處理方法是更換聯(lián)軸器。

　　7) 軸承箱內(nèi)軸承損壞。處理方法是更換軸承。

　　3、電流突然升高或過低 原因及處理方法如下

　　1) 葉片轉(zhuǎn)角或纏有雜物。處理方法是更換葉片，清除雜物。

　　2)水導(dǎo)軸承腐蝕，發(fā)生粘軸。處理方法是更換水導(dǎo)軸承。

　　3) 泵軸或聯(lián)軸器脫落、斷裂。處理方法是更換泵軸或聯(lián)軸器。

　　4) 葉輪外殼脫落。處理方法是更換葉輪外殼。

　　5) 出水拍門開啟程度過小。處理方法是檢查拍門銷軸、加注潤(rùn)滑脂。

　　6) 葉輪脫落。處理方法是更換葉輪。

　　4、軸承箱溫度過高

　　1) 潤(rùn)滑油嚴(yán)重不足。處理方法是添加潤(rùn)滑油。

　　2) 發(fā)生嚴(yán)重磨損。處理方法是查找原因，更換部件