在今年肺炎疫情的沖擊下，智能產(chǎn)品制造機器人再次發(fā)展成為一個行業(yè)焦點。AGV廠家當車間某一環(huán)節(jié)需要輔料時，由工作人員向計算機終端輸入相關信息，計算機終端再將信息發(fā)送到控制室，由專業(yè)的技術人員向計算機發(fā)出指令，在電控設備的合作下，這一指令終被AGV接受并執(zhí)行——將輔料送至相應地點。移動機器人它既可以接受人類指揮，又可以運行預先編排的程序，也可以根據(jù)以人工智能技術制定的原則綱領行動。它的任務是協(xié)助或取代人類工作的工作，例如生產(chǎn)業(yè)、建筑業(yè)，或是危險的工作。當AGV小車的電量即將耗盡時，它會向系統(tǒng)發(fā)出請求指令，請求充電(一般技術人員會事先設置好一個值)，在系統(tǒng)允許后自動到充電的地方“排隊”充電。AGV叉車機器人主要采用中國*視覺導航技術，精準定位并叉取貨物，工作時間長，運行方式靈活運用以及安全性高，被很多的企業(yè)管理應用于倉庫運輸中。AGV叉車機器人控制系統(tǒng)是要依靠電能質(zhì)量進行分析工作的。因此，保證AGV系統(tǒng)供電網(wǎng)絡安全提供可靠是非常具有重要的。
由調(diào)度系統(tǒng)對AGV叉車機器人進行實時監(jiān)控和布置，物品通過專用地標導航自動運送到地點，大大減少了人工投入。 常用的引導方法主要有磁條引導，激光引導，RFID引導等。
叉車機器人由蓄電池供電，電動機驅(qū)動。 為了避免電池電壓波動的影響，需要一個大功率電源來穩(wěn)定電壓。 此外，還要考慮到電機轉(zhuǎn)動時會產(chǎn)生干擾，造成后端按鍵控制板類電源供電不穩(wěn)定，甚至導致安全隱患。 面對這種情況，一般需要采用隔離方法，保證系統(tǒng)穩(wěn)定可靠運行，保證工作效率。
AGV系統(tǒng)是整個操作的電源是的，而且安全可靠供電是重中之重。安全關系到人身安全，電源穩(wěn)定，并且對對設備的損害有很大的影響，會影響設備的使用壽命，從而間接影響到生產(chǎn)成本。
