機加工車間油霧類型

乳化液油霧，油霧分子大小在2-20 微米之間，是由于乳化液或水溶性的冷卻液噴射到高速旋轉(zhuǎn)的鉆頭上被打碎，形成細(xì)小的液滴，漂浮在工作環(huán)境中而形成的。這類油霧，可以用離心式也可以靜電式技術(shù)進行處理。

精細(xì)油霧，油霧分子大小在0.5-2 微米之間，當(dāng)純油以超過55個標(biāo)準(zhǔn)大氣壓(800psi)的速度噴向磨頭/鉆頭時，摩擦產(chǎn)生大量的熱，使得純油分子在接觸面上就發(fā)生沸騰并迅速產(chǎn)生蒸汽。這些蒸汽隨后以周圍空氣中的小液滴或其他粒子為核心凝結(jié)，形成0.5-2微米的精細(xì)油霧。這類油霧分子較小，僅依靠離心式技術(shù)難以處理，必須要使用靜電式凈化工藝。

煙霧，油霧分子大小在0.07-1 微米之間。查看車加工中是否有煙霧，可在機器加工腔內(nèi)看到，也可查看加工工件的顏色來判斷。如果工件的邊緣有淺藍(lán)色出現(xiàn)，則說明溫度已經(jīng)高到可以產(chǎn)生煙霧。其產(chǎn)生原因是，在加工過程中，加熱或高速切削時產(chǎn)生的高溫，導(dǎo)致液體蒸發(fā)，液體蒸發(fā)形成了煙霧。處理這類氣體，必須要在靜電式油霧凈化器后端加裝過濾器才可清除。

草木綠機加工車間油霧處理方案

單機式油霧凈化器 

這種方案比較適用于封閉式CNC機床。在數(shù)控機床上部或側(cè)面，已設(shè)有排風(fēng)口，若沒有，可以根據(jù)機床結(jié)構(gòu)，在不影響機床操作的情況下開孔。所以乳化液霧捕捉只須將排風(fēng)管道與吸塵罩接口管相接就可以了，采用這種捕捉方式能有效捕捉油氣并能控制油氣的擴散，捕捉效率大于95%，單機靜電油霧凈化器凈化效率≥95%.二級靜電油霧凈化器，凈化效率≥99%. 氣味過濾加活性炭過濾器。

集中式油霧凈化系統(tǒng) 

油霧捕捉效率：≥90% 

凈化效率：≥95% 

針對開敞式CNC機床油霧凈化方案 

方法一：在機床頂部安裝一個密閉罩，將上部密閉，這樣可以使機床加工腔體形成一個封閉的空間，阻止油霧從上部擴散。再在機床側(cè)上部開一個排風(fēng)口與油霧凈化器連接，通過油霧凈化器風(fēng)機產(chǎn)生的負(fù)壓在機床加腔體形成負(fù)壓區(qū)，這樣可控制油霧外擴。 

方法二：在機床頂部安裝一套吹吸式通風(fēng)方案，通過吹風(fēng)，將上升向外擴散的油霧吹向吸風(fēng)罩，通過這種方法能控制油霧的擴散。 

半封閉式五座標(biāo)龍門機床油霧凈化案 

方法一： 由于龍門加工中心五軸連動，因此油霧捕捉較難，為了有效捕捉油煙，使其不從頂部及四周擴散，將頂部密封，但龍門動力頭要在X、Y、Z軸行走，頂部密封采用風(fēng)琴式伸縮罩將其密封，在機床進料的對面?zhèn)葔ι显O(shè)排風(fēng)口，在進料口設(shè)自然補風(fēng)口，這樣在機床Y軸方向形成一個側(cè)向氣流組織，這個氣流組織能有效捕捉油霧。移動頂棚一端與龍門連接，由龍門拖動伸縮頂棚移動，并可同龍門同步，帶驅(qū)動電機一端定位在進料端墻，當(dāng)進料時，驅(qū)動電機啟動，將伸縮頂棚收回，進料完成后，頂棚開啟，采用這種密封方式不影響設(shè)備的運行，同時可以防止油霧外逸。

兩個主要的風(fēng)箱式防護罩隨著橫梁的運動而運動，分別固定于橫梁的前后兩端。它們均可以自動地和獨立地隨橫梁移動而運動，以便用戶方便的進行工件的上下料。 

油霧捕捉效率：≥90% 

凈化效率：≥95%  

開敞式五座標(biāo)龍門機床 

由于龍門加工中心五軸連動，因此油霧捕捉較難，為了有效捕捉油煙，使其不從頂部及四周擴散，采用移動式伸縮房，將加工時產(chǎn)生的油霧封閉在加工中心腔體內(nèi)，在通過油霧凈化系統(tǒng)產(chǎn)生的負(fù)壓將油霧捕捉。 

機加工車間油霧處理廠家，為什么選擇草木綠？